Des robots dans la boulangerie
Ils viennent de l'industrie, mais les robots sont désormais utilisés dans les blanchisseries et les exploitations agricoles et pourraient bientôt faire leur entrée dans les boulangeries et les boulangeries-pâtisseries. Le plus grand fabricant de robots au monde, FANUC, le fabricant de fours à pain WIESHEU et le spécialiste du commerce de détail Wanzl ont développé ensemble le système automatique "Bakisto". À l'avenir, "Bakisto" pourrait soulager les employés des supermarchés et des magasins discount des tâches répétitives, introduire des niveaux plus élevés de fiabilité dans le processus de cuisson et réduire les déchets alimentaires. Le système implique qu'un robot effectue des étapes de travail importantes, telles que le chargement de la plaque de cuisson, l'insertion et le retrait de la plaque du four, et l'approvisionnement des présentoirs.
" La pénurie croissante de travailleurs qualifiés suscite l'intérêt pour les robots en dehors de l'industrie manufacturière ", déclare Ralf Völlinger, General Manager Robot Business Division chez FANUC Europe. "Les robots peuvent apporter un soulagement notable dans des secteurs tels que le commerce de détail ou l'artisanat, où la convention consiste jusqu'à présent à effectuer les étapes du travail manuellement."
L'introduction de robots dans l'environnement de la boulangerie profiterait aux employés de nombreuses façons, notamment grâce à des horaires de travail plus attrayants. Dans le cas de "Bakisto", un robot collaboratif (cobot) commence à cuire tout seul tôt le matin s'il est programmé en conséquence, ce qui permet aux employés de dormir plus longtemps.
L'introduction de robots dans l'environnement de la boulangerie serait bénéfique à bien des égards, notamment grâce à des horaires de travail plus attrayants.
L'intelligence artificielle détermine le volume de production
Le système robotisé contribue également à lutter contre le gaspillage alimentaire, car "Bakisto" utilise l'intelligence artificielle pour calculer le nombre de petits pains, de croissants et de pâtisseries qui seront probablement demandés au cours de la journée, avant de préparer les produits de boulangerie et de les sortir du four au bon moment.
"Les quantités vendues dépendent fortement de facteurs tels que la météo, les vacances scolaires et les événements locaux", explique M. Völlinger. "Notre système tient compte de ces informations et prépare les quantités appropriées, ce qui réduit le stress des employés, qui n'ont plus à surveiller en permanence les présentoirs et les fours. Ils peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches".
Les chiffres les plus récents de la Fédération internationale de la robotique (IFR) reflètent la tendance à l'adoption des robots dans un large éventail de secteurs. Selon l'IFR, 517 000 robots ont été installés dans le monde en 2021. Bien que la part des cobots se situe jusqu'à présent dans une fourchette de pourcentage à un chiffre, les perspectives de croissance des cobots sont bonnes, en grande partie parce qu'ils ne nécessitent généralement pas de protections, qu'ils sont faciles à programmer et qu'ils sont considérés comme particulièrement flexibles. FANUC a répondu à la demande croissante en ajoutant 11 modèles de cobots à son portefeuille ces dernières années. Au total, la société compte plus de 100 modèles dans sa gamme et produit environ 10 000 robots par mois.
Pâtisserie intelligente : FANUC Cobot et système alimenté par l'IA
" Bakisto " se compose de trois systèmes interconnectés : un robot collaboratif FANUC (cobot), le présentateur intelligent de produits de boulangerie BakeOff i de Wanzl doté d'une intelligence artificielle (IA) et d'un four Dibas blue2 compatible avec le réseau, ainsi que le système d'enfournement et de défournement automatique TrayMotion de WIESHEU. Sur la base des données historiques et du stock actuel, l'IA de BakeOff i estime les besoins quotidiens en quantité de produits de boulangerie et le moment où les pics de cuisson doivent avoir lieu pour répondre à la demande.
Une fois ces informations entrées dans le système, le cobot va chercher les plaques de cuisson chargées de produits de boulangerie surgelés dans l'unité de réfrigération et les pousse dans le chariot de transport, qui se déplace sur des rails devant le four préchauffé. Le système d'enfournement TrayMotion tire les plaques chargées pour que le processus de cuisson puisse commencer. Après la cuisson, le système repousse les plateaux de cuisson dans le chariot de transport, qui se déplace sur le côté, permettant aux produits de boulangerie de refroidir tout en libérant de l'espace pour la production suivante. Le cobot remplit ensuite les compartiments prédéfinis du BakeOff i avec les produits de boulangerie finis et refroidis. L'introduction de nouvelles données dans l'IA permet d'optimiser en permanence le processus.
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