In het huidige concurrerende landschap streven fabrieken en fabrikanten naar het verbeteren van de operationele efficiƫntie. Door energiepatronen te analyseren, kunnen fabrikanten het stroomverbruik optimaliseren en de bijbehorende kosten verlagen. Met het groeiende milieu- en duurzaamheidsbewustzijn helpt het monitoren van het energieverbruik fabrieken ook om zich aan te passen aan groene initiatieven, hun ecologische voetafdruk te verkleinen en te voldoen aan wettelijke vereisten.
Bekijk ons portfolio van IIoT-producten die energiemonitoring ondersteunen.
Naarmate productiebedrijven groeien, groeit ook de behoefte aan betere productiemonitoring en -controle. In het digitale tijdperk wenden steeds meer mensen zich tot pc-gebaseerde IoT-softwaretools. Maar welke te kiezen? Zoals Lettner Metallbearbeitung onthult, zijn er veel argumenten om te kiezen voor MT-LINKš van FANUC.
Door de voortdurende groei en evolutie kampen veel fabrikanten met een diversiteit aan machines, uiteenlopende automatiseringsoplossingen en productiesystemen van verschillende leveranciers. Dit leidt vaak tot de overtuiging dat efficiƫnt databeheer via ƩƩn IIoT-platform onmogelijk is. Maar FANUC FIELD System bewijst het tegendeel, iets wat het Italiaanse Trafime uit eigen ervaring kan bevestigen.
Toen ZPM zijn machine- en robotgebruik wilde verhogen, de verticaal geĆÆntegreerde productiestrategie van het bedrijf wilde ondersteunen en zijn output nauwkeuriger in kaart wilde brengen, richtte het zich tot MT-LINKš van FANUC. Met deze geavanceerde software kunnen fabrikanten zoals ZPM de gegevens van ƩƩn tot 2.000 machines, robots en PLC-systemen beheren.