
Verbeter de doorvoer en optimaliseer de cyclustijden met een van de snelste handlingrobots in zijn klasse, geschikt voor een breed scala aan pick-and-place- en machinebeladingstoepassingen. De M-10 heeft een payload tot 16 kg, zeer hoge as-snelheden en versnellingen, wat resulteert in snelle polsbewegingen. Een slanke, kabel-geĆÆntegreerde arm en een holle polsconstructie maken het eenvoudig om de robot te bedienen, zelfs in krappe ruimtes.
Een belangrijke speler in de farmaceutische industrie, verbeterde zijn productiemogelijkheden aanzienlijk met FANUC's geautomatiseerde oplossingen. Door de integratie van FANUC robots optimaliseerde DEMO de vul-, verpakkings- en etiketteerprocessen, wat resulteerde in een verbeterde efficiƫntie, nauwkeurigheid en algehele productiviteit van hun activiteiten.
Productie zonder toezicht en eenvoudig beheer op afstand is de droom van veel productiebedrijven. Gnutti Transfer ging de uitdaging aan om een sterk geautomatiseerde productie-eenheid te creƫren met een flexibele architectuur.
Nexteer Automotive maakt gebruik van negen krachtige industriƫle FANUC robots om de productie van stuurcomponenten voor BMW te automatiseren. Dankzij de installatie door procesautomatiseringsspecialist AKE Robotics, ervaart de fabriek nu een aanzienlijke toename in productiviteit en procesbetrouwbaarheid.
Wanneer een fabriek zijn eerste FANUC robot installeert, zijn de voordelen zo groot dat andere robots snel volgen. De toonaangevende keramiekproducent Apulum is hiervan een goed voorbeeld. Na de installatie van de eerste FANUC robot in 2014, zijn er sindsdien verschillende bij gekomen in het bedrijf. Apulum wil nu zijn verpakkingsactiviteiten verder uitbreiden met FANUC robots.
De juiste machinebesturing en robotautomatisering kunnen een enorme boost geven aan de efficiĆ«ntie en connectiviteit binnen Industrie 4.0 ā iets waar Giuliani, specialist in transfermachines voor het bewerken van sloten en sleutels, uit eigen ervaring over kan meepraten. Het bedrijf werkt al meer dan 20 jaar samen met FANUC.
De samenwerking tussen FANUC en afzuigkappenfabrikant Silverline begon in 2015 met een speciaal project rond geautomatiseerd verlijmen. Sindsdien is het uitgegroeid tot een succesverhaal met in totaal 17 FANUC-robots die actief zijn in de fabriek van Silverline in Turkije. FANUC ziet dit soort trajecten regelmatig: ƩƩn eerste stap richting robotisering leidt vaak al snel tot het besef dat productieprocessen naar een volledig nieuw prestatieniveau kunnen worden getild.
Because manufacturers everywhere face shortages of skilled labor, and as a company dedicated to excellence, Kunstoff-Packungen continuously seeks ways to improve its level of automation.
WƤscherei Aschenbrenner GmbH struggled with a staff shortage for tasks like loading laundry folding machines. To solve this, they turned to Sewts GmbH, who provided the VELUM system. This system uses FANUC robots to prepare up to 700 towels per hour for folding. The automation has greatly improved efficiency, resolved the labour shortage, and reduced labour costs, promising a quick return on investment.