Met FANUC‑robots neemt Brose Sitech het stuur in handen
Over Brose Sitech
Het bedrijf werd in 1998 opgericht als Sitech en is vandaag de dag een joint venture die in gelijke delen (50/50) toebehoort aan de VW Group en Brose. Brose Sitech is gespecialiseerd in de productie van complete autostoelsets en stoelstructuurcomponenten en heeft zijn hoofdkantoor en hoofdfabriek in Polkowice, Polen. Het bedrijf levert aan merken als Volkswagen, AUDI, Volkswagen Bedrijfswagens, SKODA, SEAT en Porsche, en de kits met onderdelen komen op het juiste moment en in de optimale volgorde bij de productielijnen aan. In totaal heeft het bedrijf meer dan 5000 werknemers in vestigingen in Polen, Duitsland, China en Tsjechië.
FANUC‑robots brengen comfort in de productie van autostoelen
Huidige trends zoals e-mobiliteit, systeemoverschrijdende connectiviteit en autonoom rijden veranderen de vereisten voor het auto-interieur. Het interieur van auto's ontwikkelt zich tot mobiele leefruimtes die conventionele comfort- en veiligheidsbehoeften combineren met nieuwe, flexibele en gepersonaliseerde ontwerpopties.
Met zoveel nieuwe eisen die aan de productiefaciliteiten worden gesteld op het gebied van productiviteit en flexibiliteit, vertrouwt Brose Sitech in grote mate op zijn uitgebreide netwerk van robotmedewerkers. De fabriek in Polkowice produceert dagelijks 49.000 complete stoelconstructies om aan de eisen van haar klanten te voldoen.
"Onze samenwerking met FANUC begon in 2002," vertelt Jarosław Junak, Electrical Specialist Engineer en verantwoordelijk voor het onderhoud van de technische efficiëntie van de productieapparatuur. "Sindsdien hebben we gebruik gemaakt van de mogelijkheden die FANUC biedt, evenals van hun uitgebreide technische ondersteuning die ons in staat stelt om onze robots in onberispelijke staat te houden."
Jarosław Junak
Elektrotechnisch specialist bij Sitech
De FANUC R-2000𝑖C/165F veelzijdige industriële robot en Arc Mate 100𝑖D booglasrobot behoren tot de nieuwste modellen op locatie bij Brose Sitech.
"Hetzelfde geldt voor reserveonderdelen. FANUC heeft altijd een hoge beschikbaarheid van reserveonderdelen en door rechtstreeks bij het centrale kantoor te bestellen, genieten we van korte levertijden. De snelle respons die we van FANUC krijgen, versnelt de prestaties van ons onderhoudspersoneel aanzienlijk."
Training en ontwikkeling van personeel is een kerntaak van Brose Sitech, omdat het bedrijf gelijke tred wil houden met de veranderende eisen van klanten in de automotive industrie.
"Wij hechten veel belang aan training omdat we weten dat de competenties van onze werknemers zich vertalen in productievoordelen," zegt Junak. "Dankzij het feit dat onze werknemers regelmatig deelnemen aan de FANUC Academy, kunnen we vertrouwen op een uitzonderlijk team. Onze medewerkers hebben kennis over robotisering en zijn zich zeer bewust van de voordelen die productierobots bieden. Dit vertaalt zich in dagelijkse werkefficiëntie en klanttevredenheid, evenals meetbaar productiesucces."
Laat u inspireren!
FANUC robots zorgen voor succesvolle automatisering in de automotive industrie
Toepassingen in de automotive industrie behoren tot de meest veeleisende automatiseringstaken in de hele industrie. Natuurlijk zijn hoge assnelheden en een hoge productiviteit basisprincipes, maar in dit specifieke project stonden precisie en herhaalbaarheid ook hoog op de prioriteitenlijst. Met deze vele eisen in het achterhoofd kwam men uit bij de industriële robots van FANUC.
AKE en FANUC schakelen samen naar een hogere versnelling bij Nexteer
Nexteer Automotive maakt gebruik van negen krachtige industriële FANUC robots om de productie van stuurcomponenten voor BMW te automatiseren. Dankzij de installatie door procesautomatiseringsspecialist AKE Robotics, ervaart de fabriek nu een aanzienlijke toename in productiviteit en procesbetrouwbaarheid.
FANUC's CRX Cobot verhoogt productieflexibiliteit
Bonvicini Carpenteria geniet vandaag van nog hogere niveaus van kwaliteit en flexibiliteit. Het bedrijf kan eenvoudig schakelen tussen automatiseringsoplossingen wanneer de productievolumes daarom vragen. Bonvicini Carpenteria profiteert met name van eenvoudige en snelle robotprogrammering met functies zoals drag-and-drop en een intuïtievetabletinterface.
FANUC Case Studies
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, die in gedetailleerde case studies worden gepresenteerd en die ontworpen zijn om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
Material Handling
Puntlassen
