Haidlmair

Maszyny FANUC ROBOCUT kluczem do sukcesu wiodącego producenta form wtryskowych

Haidlmair, czołowy specjalista w dziedzinie form wtryskowych, zainwestował w kolejne dwie wycinarki drutowe FANUC ROBOCUT, kontynuując trwające od dekad partnerstwo i tradycję precyzji.
Success Story Video with the Austrian company Haidlmair about ROBOCUT. Duration: 07:10
Language: German with English subtitles

Kluczowe wnioski od zadania do wyniku

Zadanie

Haidlmair potrzebował bardziej wydajnego i opłacalnego sposobu cięcia profili przy użyciu elektroerozyjnej wycinarki drutowej (EDM), zamiast tradycyjnej piły. W związku z tym firma rozpoczęła poszukiwania odpowiedniej maszyny do cięcia metodą EDM.

Rozwiązanie

Dzięki elektrodrążarkom drutowym FANUC firma Haidlmair coraz bardziej rozwijała swoją działalność w obszarze  produkcji narzędzi.

Wyniki

Haidlmair jest obecnie liderem na rynku produkcji form wtryskowych do różnych rozwiązań w zakresie pakowania i logistyki, w tym skrzynek na napoje, skrzynek składanych i skrzyniopalet.

Haidlmair

Success story about successful implementation of FANUC ROBOCUT at the Austrian company Haidlmair.
Through wire EDM, Haidlmair became market world leader for beverage crates, folding crates, pallets and many other topics in the field of logistics. They are a great reference for sustainability and availability of FANUC products. They use ROBOCUTs from various series in their global production facilities, whereas the oldest one is over 30 years old.

Josef Haidlmair założył swoją firmę w 1979 roku, początkowo jako producent narzędzi do profili wytłaczanych. Przypadkowo nowy pracownik zasugerował Josefowi, że znacznie wydajniejszym i bardziej opłacalnym sposobem cięcia profili byłoby użycie elektroerozyjnej wycinarki drutowej (EDM) zamiast piły.

Dowiedz się więcej o Haidlmair

Mocne wrażenie i zrównoważony rozwój Haidlmair

"Mój ojciec zbeształ mnie i powiedział, że jestem szalony płacąc ponad milion szylingów austriackich za maszynę, ale to naprawdę turbodoładowało nasz biznes" - mówi. "„Już podczas szkolenia działaliśmy na rzecz klientów”

Na początku Josef spał obok maszyny FANUC TAPE CUT H w swoim zakładzie w Nußbach w Austrii, budząc się tylko po to, by wymienić i ponownie nawlec drut.

Często zabierał swojego młodszego syna Mario do fabryki, gdzie jego fascynacja elektrodrążarkami drutowymi FANUC szybko wzrosła. Dziś Mario jest dyrektorem zarządzającym i prezesem firmy.

 

Josef Haidlmair testimonial image
Cytat z referencji

Josef Haidlmair

Założyciel

"Elektrodrążenie drutowe było kluczem do naszego wczesnego sukcesu", stwierdza Mario. "Dzięki maszynom FANUC do elektrodrążenia drutowego coraz bardziej angażowaliśmy się w  produkcję narzędzi, a teraz jesteśmy liderem na rynku formowania wtryskowego dla różnych rozwiązań w zakresie pakowania i logistyki, w tym skrzynek na napoje, skrzynek składanych i paletyzacji, by wymienić tylko kilka."

"Jako grupa pozostajemy w czołówce nowych technologii", mówi Mario. "Niedawno zainwestowaliśmy w dwie nowe wycinarki drutowe FANUC ROBOCUT (modele 𝛼-C800𝑖B/500 i 𝛼-C600𝑖B/400), które już działają i są w pełni zintegrowane z naszym cyfrowym przepływem pracy w Nußbach. Nowe maszyny zostały skonfigurowane, a pracownicy przeszkoloni w ciągu dwóch dni. To rewelacja! Naszym celem jest stać się najlepszym producentem narzędzi na świecie, dlatego potrzebujemy odpowiednich partnerów. Nasza współpraca z firmą FANUC jest doskonała."

Success story about successful implementation of FANUC ROBOCUT at the Austrian company Haidlmair.
Through wire EDM, Haidlmair became market world leader for beverage crates, folding crates, pallets and many other topics in the field of logistics. They are a great reference for sustainability and availability of FANUC products. They use ROBOCUTs from various series in their global production facilities, whereas the oldest one is over 30 years old.

© Georg Schöpf

Nowe maszyny serii ROBOCUT 𝛼-C𝑖C stanowią obecnie centrum operacji EDM w Nußbach. Wśród najnowszych ulepszeń znajduje się zwiększona sztywność, osiągnięta dzięki wzmocnieniu konstrukcji mechanicznej, co stanowi podstawę dla jeszcze bardziej precyzyjnej obróbki oraz wyższej powtarzalności. Dodatkowo, dla wsparcia dokładności, wprowadzono nową funkcję kompensacji błędów skoku. Specjalna, fabrycznie skalibrowana siatka kompensacyjna zapewnia korekcję błędów skoku na całym obszarze stołu X-Y, a nie tylko w jednym punkcie centralnym, co daje znaczącą przewagę w dokładności obrabianych detali. Nie ma już znaczenia, gdzie na stole znajduje się element – zawsze uzyskuje się ten sam, optymalny poziom precyzji.

Zainspiruj się

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Studia przypadków FANUC

Zapoznaj się z szeroką gamą naszych rozwiązań automatyzacji fabryk, zaprezentowanych w szczegółowych studiach przypadków i zaprojektowanych w celu optymalizacji i usprawnienia dowolnego procesu produkcyjnego.