Stampaggio a iniezione
Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione altamente efficiente che consente di produrre componenti in plastica complessi e di alta qualità con precisione e coerenza. Grazie all'utilizzo di soluzioni avanzate di automazione e robotica, questa tecnologia è essenziale per le industrie che richiedono una produzione su larga scala, garantendo soluzioni economicamente vantaggiose senza compromettere l'integrità o le prestazioni del prodotto finale.
I principali vantaggi dello stampaggio a iniezione elettrico
Quando si tratta del processo di stampaggio a iniezione, la coerenza, la ripetibilità e l'accuratezza rappresentano criteri chiave per la maggior parte dei produttori. Le macchine ad iniezione elettriche eccellono in questo senso. Più stabili delle macchine idrauliche, consentono di ottenere uno stampaggio di precisione utilizzando set di parametri coerenti che, una volta impostati, vengono monitorati e controllati dalla macchina. Garantendo una migliore qualità dei pezzi, queste macchine ottengono ogni volta gli stessi risultati di alta qualità e, grazie alla notevole riduzione dell'intervento manuale, beneficiano anche di tempi di attività e tempi di ciclo migliori. Oltre a questi vantaggi, una buona macchina ad iniezione elettrica offre una serie di caratteristiche e benefici aggiuntivi che la rendono ancora più efficiente.
Vantaggi
Vantaggi per il business
Monitoraggio dell'usura
Le macchine in grado di misurare il riflusso offrono agli operatori l'opportunità di cambiare la valvola di non ritorno prima che i problemi del processo di stampaggio a iniezione portino a una scarsa qualità dei pezzi.
Plastificazione precisa
Per ottenere pesi dei pezzi estremamente costanti anche in presenza di viscosità diverse, è necessario un preciso controllo digitale della vite.
Prevenire i danni da muffa
Per evitare costose riparazioni e proteggere i meccanismi di chiusura ed espulsione dello stampo, alcune macchine di stampaggio a iniezione sono dotate di funzioni intelligenti che monitorano la coppia applicata, impedendo il danneggiamento in caso di aumento della stessa oltre determinati parametri.
Migliorare i tempi ciclo
Per garantire tempi ciclo migliori, le macchine dovrebbero essere dotate di funzioni quali pre-iniezione, pre-eiezione e movimenti paralleli.
Aggiungere inserti è facile
Le applicazioni più complesse richiedono spesso l'aggiunta di inserti o etichette. Come parte di una cella di stampaggio, alcune macchine all'avanguardia possono essere facilmente integrate con robotiche che prelevano e posizionano questi inserti in modo molto preciso e ad alta velocità.
Convalida dello stampo
La convalida degli stampi garantisce parametri di stampaggio perfetti, assicurandoti di ottenere i migliori risultati possibili fin dall'inizio.
Prevenire gli errori in anticipo
Utilizza un test dello stampo per definire il miglior processo di stampaggio a iniezione prima di iniziare la produzione. In questo modo si garantisce la perfetta corrispondenza di tutti i parametri e si ottengono i migliori risultati dal processo.
Produzione di diversi tipi di pezzi su un'unica macchina
Gli stampatori e i produttori non hanno più bisogno di macchine diverse per produrre diversi tipi di pezzi. Alcune macchine ad iniezione sono così versatili da produrre qualsiasi cosa, da articoli estremamente precisi e delicati come gli obiettivi delle macchine fotografiche a prodotti che richiedono alti livelli di forza esecutiva per essere prodotti (come le custodie delle batterie).
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Tonnellaggio
150 | 15 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
260x235 mm
Tonnellaggio
300 | 30 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
310x290 mm
Tonnellaggio
500 | 50 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
360x320 mm
Tonnellaggio
1000 | 100 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
460x410 mm
Tonnellaggio
1300 | 130 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
530x530 mm
Tonnellaggio
1500 | 150 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
560x510 mm
Tonnellaggio
1500 | 150 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
560x510 mm
Tonnellaggio
2200 | 220 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
650x650 mm
Tonnellaggio
2500 | 250 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
710x635 mm
Tonnellaggio
3000 | 300 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
810x710 mm
Tonnellaggio
3000 | 300 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
810x710 mm
Tonnellaggio
3000 | 300 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
810x710 mm
Tonnellaggio
4500 | 450 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
920x920 mm
Tonnellaggio
4500 | 450 kN | tonf
Distanza tra le colonne, H×V
920x920 mm
Accessori e software
Accessori e software per l'iniettabilità
Gli accessori e l'hardware di FANUC ROBOSHOT sono progettati per migliorare le prestazioni, la versatilità e l'efficienza delle operazioni di stampaggio a iniezione. Questi componenti di alta qualità si integrano perfettamente con il sistema ROBOSHOT, offrendo soluzioni personalizzate che migliorano la produttività, garantiscono la precisione ed estendono le capacità della macchina per soddisfare le richieste specifiche del vostro ambiente di produzione.
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Trasformate il tuo settore con FANUC ROBOSHOT
Automotive
Per le applicazioni più varie, come quelle automobilistiche, le macchine più versatili sono dotate di oltre sei viti diverse. Per garantire la capacità di stampare prodotti con caratteristiche diverse dei materiali, le specifiche dovrebbero includere anche unità di iniezione ad alto rendimento, sfiato attivo dei gas, protezione sensibile dello stampo e canali di pressione a più cavità.
Aerospaziale
FANUC ROBOSHOT svolge un ruolo fondamentale nell'industria aerospaziale, dove precisione, affidabilita' e qualita' sono fondamentali. Questa avanzata macchina ad iniezione elettrica è ideale per produrre componenti in plastica ad alte prestazioni che soddisfano i severi standard delle applicazioni aerospaziali. Grazie alla sua impareggiabile precisione e ripetibilità, ROBOSHOT assicura la produzione costante di pezzi critici, contribuendo alla sicurezza, all'efficienza e all'innovazione della produzione aerospaziale.
Elettronica
Per produrre parti elettriche complesse, sono estremamente utili funzioni come il controllo dell'iniezione ad alta velocità, lo sfiato attivo dei gas, il controllo intelligente della plastificazione, la produzione di stampi sensibili e i canali di pressione a più cavità.
Medicale
Data la natura critica dei prodotti medicali, le funzionalità intelligenti progettate per superare le incongruenze dei materiali e i problemi di gas sono essenziali per garantire uno stampaggio e una qualità dei pezzi altamente costanti.
Plastica
FANUC ROBOSHOT è una soluzione leader nel settore delle materie plastiche, in grado di offrire precisione ed efficienza senza pari nel processo di stampaggio a iniezione. Progettato per produrre componenti in plastica di alta qualità con un'accuratezza eccezionale, ROBOSHOT supporta un'ampia gamma di applicazioni, dai componenti automobilistici ai beni di consumo. Il suo progetto completamente elettrico ed efficiente dal punto di vista energetico non solo riduce i costi di produzione, ma minimizza anche l'impatto ambientale, rendendolo la scelta ideale per i produttori che cercano prestazioni e sostenibilità nelle loro operazioni di stampaggio di materie plastiche.
Veicoli elettrici
Nell'industria dei veicoli elettrici, i robot FANUC si occupano di attività quali l'assemblaggio delle batterie e il carico e scarico dei centri di lavoro. La loro forza e precisione sono essenziali per gestire i componenti complessi e pesanti coinvolti nella produzione di veicoli elettrici.
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