M-710-Serie

Ein wichtiger Akteur in der pharmazeutischen Industrie hat seine Produktionskapazitäten mit den automatisierten Lösungen von FANUC erheblich verbessert. Durch die Integration von FANUC Robotern optimierte DEMO die Abfüll-, Verpackungs- und Etikettierprozesse, was zu einer verbesserten Effizienz, Genauigkeit und Gesamtproduktivität der Abläufe führte.

Dovy Keukens ist eine echte Erfolgsgeschichte: von einem Start-up in einem Flachsschuppen im Jahr 1980 zu einer 55.000 m2 großen, hochmodernen Produktionsstätte mit rund 430 Mitarbeitern. Der fortschrittliche Hersteller von Spezialküchen ist einer der modernsten in der Branche. Das Herzstück der Produktionsanlage sind mehrere sechsachsige Industrieroboter von FANUC.

Roboter sind produktiv, zuverlässig, beständig, effizient und wirtschaftlich in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Das Be- und Entladen von Kisten auf und von Paletten als Teil eines industriellen Waschprozesses ist ein Beispiel dafür. Doch was passiert, wenn die Startposition der Kisten zufällig ist? In solchen Fällen stellt FANUC fest, dass seine 3D-Vision-fähigen Roboter immer beliebter werden.

Die Entlastung bei schweren Hebearbeiten ist eine klassische Anwendung für Industrieroboter. Der Einsatz von Robotern bei Hebeaufgaben bietet jedoch nicht nur eine körperliche Entlastung für die Arbeiter, sondern hat auch das Potenzial, den Durchsatz zu erhöhen, selbst wenn der Platz begrenzt ist. Das Beispiel des Mehlherstellers Lindmühle zeigt, dass die FANUC Simulationssoftware den optimalen Roboter für den vorhandenen Arbeitsraum ermittelt hat.

Die Zusammenarbeit zwischen FANUC und dem Dunstabzugshaubenhersteller Silverline, die 2015 mit einem speziellen automatisierten Klebeprojekt begann, hat zu insgesamt 17 Robotern geführt, die in der Fabrik des Unternehmens in der Türkei arbeiten. FANUC erlebt regelmäßig diese Art von Ergebnissen, bei denen der anfängliche Sprung in die Roboterinvestition zu einer fast sofortigen Erkenntnis führt, dass die Fertigung völlig neue Leistungsniveaus erreichen kann.

In einer schnelllebigen Vertriebsanlage für frische Lebensmittel ist Effizienz durch automatisierte Verpackungsvorgänge von größter Bedeutung, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Als Nebenprodukt dieses Ansatzes profitieren die Roboteranwender auch von einer geringeren körperlichen Belastung der Mitarbeiter, einer schonenderen Handhabung empfindlicher Produkte wie Obst und Gemüse und einem einheitlicheren und wiederholbaren Prozess. Zu den jüngsten Fabriken, die von all diesen Vorteilen profitieren, gehört das Werk Bätterkinden (Schweiz) des Lebensmittelgroßhändlers Inoverde, wo die Abfüllung, Verpackung und Palettierung von Karotten von der Einführung von drei FANUC Industrierobotern profitiert.