Teljesen automatizált alkatrészgyártás kazettáról kazettára
Gnutti
1955-ben Quirino Gnutti megalapította a Gnutti Transfer céget Bresciában esztergapadok és transzfergépek gyártására. Az évek során a vállalkozás növekedett és fejlődött, új rugalmas, moduláris és innovatív koncepciókat integrálva, miközben különös figyelmet fordított a gépek tervezésére és a termelés fenntarthatóságára. A Gnutti Transfer évente 35-40 gépet szállít ki az ospitalettói telephelyéről.
Teljesen automatizált alkatrészgyártás
Minden gyártóműhely álma a teljesen vertikális, automatizált és integrált alkatrészgyártás, amely maximális megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít – miközben lehetőséget nyújt a teljes folyamat távoli felügyeletére és irányítására is. A Gnutti Transfer szakértelmének és tapasztalatának köszönhetően ez az álom valóra vált.
A projekt rendkívül összetett volt – ahogy azt Giovanni Gualco, a Gnutti Transfer értékesítési területi vezetője elmagyarázza: „Az ügyfél célja az volt, hogy a nyers alkatrészek egy tálcáról induljanak, és a kész alkatrészek ugyanarra a tálcára kerüljenek vissza egyetlen gyártási ciklus során.”
A folyamat elején a tálcán lévő alkatrészek automatikus felismerése, szétválasztása és ellenőrzése történik, mielőtt minden egyes darab áthaladna egy ellenőrző állomáson, ahol lézeres jelölést kap. Ezt követően a transzfergép elvégzi a megmunkálási műveleteket, majd az alkatrészek kikerülnek mosásra. A maradványanyagok eltávolítása után a rendszer visszajuttatja az alkatrészeket a tálcára.
A folyamat minden szakaszában robotok működnek: egy látórendszerrel felszerelt robot kiveszi a nyers alkatrészeket a tálcáról, és egy szállítószalagra helyezi őket, amely a lézeres jelölőgéphez továbbítja azokat; egy második robot betölti az alkatrészeket a transzfergépbe; egy harmadik robot kiemeli azokat a gépből, és egy köztes állomásra helyezi; egy negyedik robot betölti az alkatrészeket a mosóberendezésbe; végül egy ötödik robot kiveszi az alkatrészeket a mosóból, és visszahelyezi őket a tálcára, készen az automatikus továbbításra az összeszereléshez.
A transzfergép a Gnutti Transfer GR-MR rugalmas transzfergépcsaládjának része. A berendezés 10 állomásból áll, amelyeken 11 megmunkáló egység található egy keresztgerendára szerelve. Összesen 45 tengelyt vezérel egyetlen folyamatban, a ciklusidő pedig mindössze 8 másodperc. A 33 lineáris és 10 forgó tengely mindegyike FANUC motorokkal van felszerelve, digitális hajtásokkal és optikai szálas kapcsolattal.
A projekt összetettsége és a vezérelt tengelyek nagy száma jelentős idő- és emberi erőforrás-befektetést igényelt. Egy olyan stratégiai partner bevonása, mint a FANUC, kulcsfontosságú volt a technológiai sikerhez. „Stratégiai, mert a FANUC az egyetlen vállalat, amely képes támogatni bennünket egy ilyen összetett projektben; és sikeres, mert a FANUC technológiája tökéletes rendszerfunkcionalitást biztosít” – nyilatkozta Giovanni Gualco.
Giovanni Gualco
Értékesítési területvezető Gnutti Transfer
A berendezés megfelel az Ipar 4.0 szabványainak: a tokmányok és minden alkatrész szenzorokkal van felszerelve, amelyek elemzik az egység működésével kapcsolatos adatokat. Egy ipari PC kizárólag a gép vezérlésére szolgál, és több mint 12 000 változót kezel, lehetővé téve a funkciók testreszabását – az előrejelző és megelőző karbantartástól kezdve a folyamatparaméterek szabályozásáig. Az ügyfél távolról is be tud jelentkezni, felügyelheti a gépet, elindíthatja a ciklusokat, és módosíthatja a teljes rendszer konfigurációját különböző megmunkálási típusok végrehajtásához.
Lépjen a technológia mögé: Fedezze fel a kapcsolódó termékeket
M-10𝑖D/10L
Inspirálódjon
FANUC esettanulmányok
Fedezze fel átfogó automatizálási megoldásaink széles választékát, amelyek különféle gyártási folyamatok optimalizálására és racionalizálására szolgálnak.
Gépkiszolgálás
