Slijpen met Hoge Precisie
METZ
Het bedrijf Metz is gevestigd in Zell am Harmersbach, Duitsland, en werd opgericht door Wolfgang Metz. In 2009 trad zijn zoon Daniel toe tot het bedrijf. Inmiddels is hij, als afgestudeerd industrieel ingenieur, algemeen directeur en vastbesloten om de specialisatie van Metz in frezen te behouden. Ongeveer 70 procent van de opdrachten betreft het naslijpen van gereedschappen, de rest zijn speciale gereedschappen op maat. De kleinste frezen hebben een diameter van drie millimeter, de grootste 32 millimeter. Er wordt gewerkt in Ć©Ć©n shift. ās Nachts verloopt de productie van speciale gereedschappen volledig autonoom.
Krachtige FANUC Besturing geeft Metz een Sterk Concurrentievoordeel
Het naslijpen van freesgereedschappen en de productie van speciale gereedschappen zijn de activiteiten van Metz Metal Cutting Tools. Dit kleine, flexibele bedrijf richt zich op kwaliteit - in het belang van zijn klanten.
Dit geldt echter alleen voor de breedte van het productassortiment. Metz ziet de kracht van het bedrijf in het feit dat "we snel, flexibel en in hoge kwaliteit leveren."
Afhankelijk van het gereedschap en de klantvereisten liggen de behaalde toleranties in het bereik van maximaal Ā± 1/100 mm. Dit is niet altijd gebaseerd op de nauwkeurigheid die nodig is voor het snijproces zelf, maar eerder op de procesbetrouwbaarheid die voortkomt uit het gebruik van precieze gereedschappen.
Daniel Metz
Algemeen Directeur
Bij Metz zijn zes ISOG 20+ machines in gebruik, uitgerust met FANUC CNC-besturing en software van de Zwitserse specialist MTS AG. De technologie van FANUC heeft Metz overtuigd dankzij de korte positioneringscycli en de hoge resolutie van het besturingssysteem. Eigenschappen die een operator in een tweedimensionale omgeving nog kan optimaliseren op basis van ervaring, kunnen bij simultane 5-assige bewerkingen ā zoals bij gereedschapsslijpen ā alleen worden bereikt met een krachtig besturingssysteem.
Doordat de machine-uitrusting en gebruikersinterface uniform zijn, kan elke medewerker op elke machine werken. Dit zorgt voor korte omsteltijden en houdt de opleidingskosten laag.
Een 3D-simulatie van het slijpproces is onmisbaar. Metz: "Voordat we nieuwe gereedschapsprogramma's introduceren, bekijken we het eerst in 3D." In het ideale geval worden de CAD-gegevens van elk nieuw gereedschap vastgelegd en aangepast. "We slijpen niet volgens een standaardprogramma, maar passen onze werkstappen aan aan de toestand van het gereedschap." Dit kan op een apart programmeerstation of direct op de CNC van de machine. Collision Monitoring is hierbij essentieel.
Daniel Metz is nogal terughoudend als het gaat om "Industrie 4.0" - en toch heeft hij al enkele elementaire punten gerealiseerd. De flexibiliteit van het bedrijf in de productie tot en met batch size 1 is niet alleen te danken aan een uniform machinepark, maar ook aan de connectie van de hele operatie.
Daarnaast toont een groot scherm in de werkplaats alle actuele ordergegevens: Welke orders hebben prioriteit? Ligt een order op schema? Welke onderdelen ontbreken nog om een order af te ronden? Wat is de doorlooptijd per order? Daniel Metz schreef zelf een app voor het webgebaseerde systeem die de productiegegevens uit een centrale database visualiseert.
Metz: āWe willen onze processen zo flexibel mogelijk houden. Zo blijven we wendbaar.ā
Maak kennis met de Technologie: Ontdek Verwante Producten
5-Axis Integrated Technology
Get Inspired
FANUC Case Studies
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, gepresenteerd in gedetailleerde case studies en ontworpen om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
CNC Slijpen
