FANUC maakt spuitgieten groener en efficiënter
Poloplast
Poloplast werd in 1994 opgericht door Giovanni Poser, een ervaren ijsbereider. Vandaag de dag wordt dit innovatieve bedrijf geleid door zijn drie kinderen: Christian, Martina en Alice. Het hoofdkantoor bevindt zich in Veneto en al 25 jaar is Poloplast een gevestigde naam binnen de kunststof- en rubberindustrie. Het is de enige fabrikant van een assortiment voedselverpakkingen dat meer dan 1.400 producten en 230 gespecialiseerde lijnen omvat voor de ijs-, banket- en cateringsector. De twee productielocaties van het bedrijf bevinden zich in Motta di Livenza (TV) en San Stino di Livenza (VE).
ROBOSHOT: het juiste recept voor voedselverpakking
Poloplast is wereldwijd een toonaangevende speler binnen zijn vakgebied, met meer dan 230 productielijnen die zich toeleggen op het spuitgieten van kunststofartikelen voor de voedings- en drankenindustrie. Het bedrijf produceert dagelijks meer dan 12 miljoen stuks, waaronder lepels, glazen, borden, bekers, bestek, schalen en diverse soorten verpakkingen voor ijssalons, banketbakkerijen en cateringdiensten.
Poloplast beschikt over belangrijke certificeringen die het voortdurende engagement voor kwaliteit, hygiëne en veiligheid extra kracht bij zetten. Ook duurzaamheid en milieuzorg krijgen volop aandacht, met een specifieke productlijn die volledig biologisch afbreekbaar is.
Poloplast liep zijn tijd ver vooruit en begon al in 2010 met het spuitgieten van composteerbare materialen. Vandaag biedt het Venetiaanse bedrijf zijn klanten meer dan 60 productlijnen met composteerbare artikelen aan. Dankzij de veelzijdigheid van de FANUC-spuitgietmachines hoefde er niets aan de bestaande productielijnen aangepast te worden, waardoor de overstap naar duurzame productie snel en eenvoudig verliep.
In totaal zijn er bij Poloplast 35 ROBOSHOT-spuitgietmachines geïnstalleerd, variërend van de 𝛼-S100𝑖A (met een sluitkracht van 1.000 kN / 100 ton) tot de 𝛼-S300𝑖A (3.000 kN / 300 ton), evenals de modellen S-2000𝑖A en S-2000𝑖B.
Christian Poser
Supply Chain Manager
De FANUC-machines bieden tal van voordelen, van snellere reiniging tot kortere insteltijden en een aanzienlijke vermindering van de opstarttijd. Bovendien verbruikt de ROBOSHOT ongeveer 10 tot 15% minder energie dan vergelijkbare elektrische machines, en zelfs tot 70% minder dan hydraulische alternatieven.
De ROBOSHOT-machines zijn uitgerust met de AI Mould Protection-functie, die de druk op de matrijs meet en voorkomt dat de sluiting doorgaat bij een obstructie. Daarnaast zijn er extra functies die de uitwerpers en onderdelen van de matrijs beschermen tegen slijtage, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt.
De machines zijn ook uitgerust met de LINK𝑖-software, waarmee real-time monitoring mogelijk is vanaf externe pc’s en smart devices. Zo krijgt men toegang tot strategisch belangrijke informatie over productiviteit, kwaliteit, traceerbaarheid en geavanceerde diagnose.
“Dankzij de interface kunnen we de productie voortdurend monitoren en nauwkeurige gegevens verkrijgen over de prestaties van elke machine,” legt Poser uit. “We houden alle data bij op het gebied van energie-efficiëntie, cyclustijden, snelheid, alarmmeldingen en onderhoudswerkzaamheden.”
De positieve resultaten blijven zich ook lang na de aankoop van de machines aftekenen: “FANUC biedt een zeer deskundige en snelle service. Op specifieke vragen kregen we steevast binnen enkele uren een antwoord.”
Maak kennis met de technologie: ontdek verwante producten
ROBOSHOT Serie
ROBOSHOT-LINK𝑖2
Laat u inspireren!
FANUC Case Studies
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, gepresenteerd in gedetailleerde case studies en ontworpen om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
Spuitgieten
