Norm Tooling

Maggiore produttività e qualità del prodotto con la macchina FANUC

L'investimento in una nuova macchina utensile è in genere accompagnato da una lista di controllo che include priorità quali precisione, velocità, efficienza e affidabilita'. Sebbene molte macchine dichiarino di soddisfare questi obiettivi, solo i risultati effettivi nelle applicazioni reali possono qualificare tali affermazioni. E dove meglio si possono testare i meriti delle macchine FANUC se non in un'officina meccanica ad alto volume che serve settori come l'automotive, gli elettrodomestici e l'elettronica. I risultati parlano da soli.
Video of Norm Tooling Case Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

Approfondimenti chiave dal compito al risultato

Compito

La riduzione dell'intervento manuale e l'aumento dell'automazione, in particolare nei processi di lavorazione di precisione, erano diventati una delle principali priorità di Norm Tooling. L'azienda desiderava nuove macchine utensili CNC in grado di aumentare la produttività e la qualità dei prodotti, supportate da un elevato livello di assistenza tecnica e formazione per un'integrazione rapida e senza problemi.

Soluzione

Norm Tooling ha scelto centri di lavoro verticali e macchine per elettroerosione a filo CNC FANUC. L'arrivo in loco di diversi modelli ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 e ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C avrebbe fornito le metriche di velocità, precisione e affidabilita' richieste dall'azienda. Inoltre, il servizio clienti completo di FANUC era a disposizione per garantire una perfetta integrazione nella produzione.

Risultato

Le nuove macchine FANUC, supportate dall'assistenza tecnica e dalla formazione di fama mondiale di FANUC, hanno presto aiutato Norm Tooling ad aumentare la produttività del 7%, a ridurre i tassi di errore del 5% e a tagliare i tempi di produzione del 10%. Questi guadagni, in un contesto di lavorazione di circa 40 milioni di componenti all'anno, sono estremamente significativi.

Informazioni su Norm Tooling

Images of Norm Tooling Study: precise machining paired with speed, accuracy and reliability thanks to  ROBODRILL and ROBOCUT machines and FANUC’s customer service

Fondata nel 2003 a Izmir, in Turchia, Norm Tooling è cresciuta fino a diventare leader nella lavorazione di componenti e nella produzione di utensili. Con tecnologie di produzione in loco che includono 28 macchine utensili CNC avanzate, l'azienda fornisce soluzioni ai settori automobilistico, elettrodomestici, aerospaziale, costruzione di macchine, elettronica, mobili e costruzioni. L'azienda, che conta oltre 300 dipendenti, fa parte di Norm Holding, che ha un organico complessivo di circa 4.000 persone distribuite in 23 società in otto Paesi.

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Le macchine FANUC favoriscono l'efficienza e il controllo dei costi

Norm Tooling fornisce un servizio di lavorazione e produzione di stampi a freddo di alta qualità, orientato al prezzo e just-in-time (JIT) dal suo moderno parco macchine di 10.000 m² a Izmir, in Turchia. Investire nelle più recenti tecnologie di lavorazione CNC è fondamentale per questa azienda di contract manufacturing all'avanguardia, come spiega il direttore di produzione Meriçcan Yolcu: "Produciamo pezzi che richiedono un'elevata precisione. Con un'attenzione particolare al miglioramento continuo, integriamo le tecnologie più recenti nei nostri processi di produzione. In particolare, le ultime tecnologie FANUC ci aiutano a ottimizzare la produzione".

La collaborazione di Norm Tooling con FANUC è nata dall'esigenza dell'azienda di rendere più efficienti e precise le proprie operazioni di produzione.

"Alta precisione, bassi tassi di errore e velocità sono fattori critici per noi", afferma Yolcu. "Per questo utilizziamo centri di lavoro verticali e macchine per l'elettroerosione a filo FANUC".

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Several ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 and ROBOCUT 𝛼-C400𝑖C models are now fully operational at Norm Tooling’s manufacturing plant. FANUC ROBODRILL CNC machining centres provide high speed and reliability in precision milling and drilling, while ROBOCUT CNC wire EDM machines help Norm Tooling achieve excellent results on complex parts.

“Reducing manual intervention and increasing automation, especially in our precision machining processes, was a major priority,” he says. “At the same time, the fast adaption and training of our operators to the new machines was vital. Thanks to the technical support and training provided by FANUC, we managed quick and successful integration.”

According to Yolcu, major reasons for choosing FANUC ROBODRILL and ROBOCUT solutions included their high operating performance and low error rates. 

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Testimonianze

Meriçcan Yolcu

Production Executive

These gains are massive when considering the vast throughput at the company’s Izmir facility. Norm Tooling machines around 40 million parts per year using advanced CNC machine tools that in combination provide the company with an average processing speed of 38 pieces per second.

“Thanks to the introduction of FANUC machines, we are now able to produce faster and to even higher quality standards,” reports a highly satisfied Yolcu. “Our manufacturing processes are now even more efficient, while we also enjoy greater control of costs. This co-operation with FANUC has ultimately increased our production capacity and provided us with a competitive advantage.”

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