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ZDT (Tempo de paragem zero)
FANUC Zero Down Time is an IoT solution designed to eliminate unforeseen production stoppage and enhance FANUC robot performance.

ZDT (Tempo de paragem zero)

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Uma avaria num robô pode causar um tempo de paragem significativo na produção do sistema. O FANUC Zero Down Time (ZDT) é uma solução IoT concebida para eliminar paragens de produção imprevistas e melhorar o desempenho dos robôs FANUC. O ZDT recolhe e analisa dados para monitorizar o estado geral de cada robô e os requisitos de manutenção durante a produção. O ZDT fornece notificações antecipadas se for necessário tomar medidas para evitar tempos de paragem inesperados.

Vantagens para a sua empresa

Pictogram for Miscellaneous-Safety-Field-Network in black, svgformat

Evitar paragens

A deteção de anomalias permite que a manutenção seja efectuada antes de ocorrer uma avaria, para garantir o tempo de funcionamento do robô e evitar paragens de produção.
Pictogram for 24h (Service) in black. SVG format.

Maximizar o tempo de atividade

Melhorar o tempo de atividade do robô e os processos internos com base na monitorização do estado operacional, resultando numa produção maximizada.
Pictogram for Detect abnormalities (IoT) in black. SVG format.

Detetar problemas

Detetar problemas de equipamento, processo e qualidade numa fase inicial. Os diagnósticos tornam-se mais rápidos e diretos.

Caraterísticas concebidas para o seu sucesso

Pictogram for Quality improvement (IoT) in black. SVG format.

Monitorização da condição

Detetar anomalias para evitar falhas do robô, melhorar o planeamento da manutenção e reduzir o tempo de inatividade da produção.
Software platform of FANUC, which can handle small to very large drives.

Acompanhamento do estado operacional

Recolha e visualize dados de soldadura por arco, soldadura por pontos e 𝑖RVision, monitorize a carga da bateria ou o estado da memória.
Pictogram for E-mail (Organization) in black. SVG format.

Notificações automáticas

Notificações automáticas por correio eletrónico para alarmes, paragens de produção, tempos de vida de consumíveis, períodos de inspeção e muito mais.

Principais funcionalidades do ZDT

FANUC Zero Down Time Detect Abnormalities diagnoses the deterioration of the reducer on each axis

Detetar anomalias

Diagnostica a degradação do redutor em cada eixoProgramar as inspecções e reparações durante as paragens de produção programadasPrevenir os tempos de paragem inesperados

FANUC Zero Down Time Prevent Product Defects diagnoses servo gun abnormalities

Prevenir defeitos nos produtos

Diagnóstico de anomalias da pistola servoDeteção precoce de problemas de qualidade do processo devido a soldadura inadequadaPrevenção de tempos de paragem inesperados devido a anomalias no equipamento do processo

FANUC Zero Down Time Make Efficient Operation calculate and displays a summary of the available memory space on the controller, minimising down time due to lack of memory

Tornar o funcionamento eficiente

Calcula e apresenta um resumo do espaço de memória disponível no controlador, minimizando o tempo de inatividade devido à falta de memóriaMelhorar a taxa de funcionamento do robot através da análise do históricoUtilizar o registo de operações ou o registo de alarmes para diagnosticar problemas

FANUC Zero Down Time Optimise Maintenance track the status of recommended robot maintenance items and optimal replacement time for consumables

Otimizar a manutenção

Acompanhar o estado dos itens de manutenção recomendados para o robô e o tempo de substituição ideal para os consumíveisEvitar falhas precoces com uma manutenção melhoradaReduzir os custos de manutenção

Download para obter informações adicionais

Descubra as principais características técnicas e outras informações sobre nossos produtos através dos documentos disponíveis para download. Esta informação facilitará o processo de tomada de decisão e permitirá que aproveite ao máximo todas as potencialidades dos produtos FANUC.

ZDT Flyer
Explore key features and benefits
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Inspire-se

Inspire-se no sucesso dos outros

Images Eugster/Frismag Case Study. Assembling of coffee grinders with LR Mate 200iD/7L and handling with M-20iD/25 in combination with ZDT.
Eugster/Frismag

Montagem totalmente automatizada de moinhos de café

No fabrico de electrodomésticos populares, como os moinhos de café, há uma série de pré-requisitos que determinam o sucesso da produção. Por exemplo, apenas processos claramente estruturados, eficientes e orientados para os objectivos resultarão nos níveis necessários de fiabilidade da produção. A concretização desta ambição torna-se significativamente mais realista com a utilização da automação, como o líder de mercado Eugster/Frismag AG pode testemunhar após a adoção de 14 robôs industriais FANUC LR Mate e FANUC ZDT (Zero Down Time), que permitem agora a montagem automatizada contínua de um moinho de café a cada 7 segundos.

Solução perfeita para a sua aplicação

Soldadura por arco

Automatize o seu processo de soldadura por arco com robôs industriais para aumentar a precisão e a consistência, garantindo soldaduras de alta qualidade. Aumente a sua produtividade, operando continuamente sem fadiga e reduzindo o tempo de produção. Melhore a segurança, minimizando a exposição humana a fumos perigosos e ao calor extremo. Além disso, obtenha eficiência de custos reduzindo os custos de mão de obra e exigindo menos retrabalho.
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Montagem

Automatize os processos de montagem com robôs para obter vantagens significativas em relação aos métodos manuais. Assegurar uma precisão e uma consistência inigualáveis, reduzindo os erros e garantindo uma produção de alta qualidade. Aumentar a velocidade de produção, permitindo uma operação contínua sem fadiga, o que aumenta o rendimento. Aumentar a eficiência, a qualidade e a segurança, tornando a automatização um investimento estratégico para qualquer operação de fabrico.
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Carga e Descarga de máquinas

Automatize a carga/descarga de máquinas com robôs para melhorar significativamente a sua produção, proporcionando uma precisão superior e um funcionamento contínuo, ao contrário do controlo manual. Aumente a eficiência, obtenha uma produção consistente, reduza os custos de mão de obra e acrescente um valor substancial a todo o seu processo de produção.
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Manipulação de materiais

Automatize a manipulação de materiais com robôs industriais para obter inúmeras vantagens para a sua empresa. Aumente significativamente a eficiência e a produtividade, reduzindo o tempo e o esforço necessários para o manuseamento manual. Permita que os robôs funcionem continuamente sem fadiga para garantir um desempenho consistente e minimizar os erros, conduzindo a um maior rendimento e a tempos de processamento mais rápidos.
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Pintura

Proporcione uma precisão e consistência inigualáveis em aplicações de pintura robótica, mantendo uma mão firme e uma velocidade consistente para garantir uma cobertura uniforme com cada pincelada e pulverização. Melhore a eficiência e reduza os tempos de execução com sistemas robóticos capazes de funcionar de forma contínua e sem fadiga. Utilize soluções de pintura robótica económicas, seguras e flexíveis para uma variedade de tarefas.
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Paletização

A automatização do seu processo de paletização pode aumentar a segurança e a eficiência das suas operações. Com uma vasta gama de opções à escolha, encontrará a solução perfeita para vários tamanhos, cargas úteis, tempos de ciclo e necessidades de precisão, assegurando simultaneamente que os seus produtos são manuseados com o máximo cuidado.
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Soldadura por pontos

Garantir soldaduras de alta qualidade e melhorar a produtividade com robôs de soldadura por pontos. Integre-os como um componente essencial dos processos de fabrico modernos para proporcionar um desempenho fiável e consistente. Garanta uma qualidade de soldadura consistente, reduza o tempo de produção e minimize os erros humanos. Reduzir os custos de mão de obra, diminuir o desperdício de material e permitir o funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, para aumentar a eficiência global do fabrico.
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Sistemas de Inspeção Visual

A tecnologia de inspeção visual melhora os seus processos de fabrico com sistemas automatizados baseados em imagem que inspeccionam e analisam objectos com precisão. As soluções avançadas de inspeção visual utilizam câmaras, sensores e software de ponta para captar e processar imagens, detetar defeitos, medir dimensões e garantir que os seus produtos cumprem os mais elevados padrões de qualidade.
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Soluções à medida para o seu sector

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