M-710 Serie

Een belangrijke speler in de farmaceutische industrie, verbeterde zijn productiemogelijkheden aanzienlijk met FANUC's geautomatiseerde oplossingen. Door de integratie van FANUC robots optimaliseerde DEMO de vul-, verpakkings- en etiketteerprocessen, wat resulteerde in een verbeterde efficiëntie, nauwkeurigheid en algehele productiviteit van hun activiteiten.

Dovy Keukens is een echt succesverhaal: van een startende onderneming in een vlasschuur in 1980 tot een 55.000 m2 grote ultramoderne productiefaciliteit met ongeveer 430 werknemers. Deze innovatieve keukenfabrikant behoort tot de meest geavanceerde in de sector, met meerdere zesassige industriële FANUC-robots in het hart van hun productie.

Robots zijn productief, betrouwbaar, consistent, efficiënt en economisch inzetbaar in tal van industriële toepassingen. Het laden en lossen van kratten op en van pallets als onderdeel van een industriële waslijn is daar een goed voorbeeld van. Maar wat als de startpositie van de kratten willekeurig is? In zulke gevallen blijken FANUC-robots met 3D-vision-technologie steeds populairder te worden.

Zware lasten tillen is een klassieke toepassing voor industriële robots. Maar het inzetten van robots bij hefwerkzaamheden biedt niet alleen fysieke verlichting voor medewerkers, het kan ook de productiviteit verhogen, zelfs in beperkte ruimtes. Een goed voorbeeld hiervan is meelfabrikant Lindmühle, waar FANUC-simulatiesoftware hielp om de optimale robot te selecteren binnen de beschikbare werkruimte.

De samenwerking tussen FANUC en afzuigkappenfabrikant Silverline begon in 2015 met een speciaal project rond geautomatiseerd verlijmen. Sindsdien is het uitgegroeid tot een succesverhaal met in totaal 17 FANUC-robots die actief zijn in de fabriek van Silverline in Turkije. FANUC ziet dit soort trajecten regelmatig: één eerste stap richting robotisering leidt vaak al snel tot het besef dat productieprocessen naar een volledig nieuw prestatieniveau kunnen worden getild.

In a fast-moving fresh-food distribution plant, efficiency through automated packing operations is paramount to keep pace with demand. As a by-product of this approach, robot adopters also gain from less physical strain for employees, gentler handling of delicate produce like fruit and vegetables, and more a uniform and repeatable process. Among the latest factories to benefit from all this added value is the Bätterkinden, Switzerland facility of major food distributor Inoverde, where carrot filling, packing and palletising operations are benefiting from the introduction of three FANUC industrial robots.