Le soluzioni FANUC uniscono efficienza e precisione nella produzione di viti
Il passaggio da operazioni di produzione basate sulla manodopera a operazioni automatizzate può talvolta apparire scoraggiante. Eppure, con il giusto partner tecnologico a bordo, processi come la lavorazione e l'assemblaggio automatizzati possono essere realizzati con relativa facilità, offrendo immediatamente nuovi livelli di produttività e affidabilita'.
I prodotti FANUC garantiscono una maggiore produttività, ripetibilità ed efficienza dei costi.
ROBOCUT FANUC: elettroerosione a filo affidabile da oltre 30 anni
Tasso di guasti estremamente basso per l'intera gamma di prodotti FANUC in loco.
Un servizio clienti affidabile, come le nostre soluzioni
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Joseph Martin riconosce che i suoi investimenti e le sue innovazioni le consentono di affrontare le sfide industriali di domani. Tuttavia, il successo di questa premessa si basa sulla scelta oculata delle tecnologie ottimali. Negli anni '90, l'azienda desiderava avviare un programma di investimenti che l'avrebbe portata sulla strada della produzione automatizzata a sostegno della crescente richiesta dei clienti.
La soluzione
Nel 1990, Joseph Martin ha investito nella sua prima macchina FANUC, un elettroerosione a filo ROBOCUT, seguita subito dopo da macchine per la fresatura ROBODRILL FANUC. Inoltre, oggi Joseph Martin dispone di numerosi robot FANUC a sei assi che eseguono operazioni chiave di assemblaggio e trasferimento dei pezzi.
Risultato
Gran parte della produzione di Joseph Martin è ora caratterizzata dall'automazione FANUC, sia per le operazioni di lavorazione che per quelle di assemblaggio. L'azienda ha migliorato la produttività, la ripetibilità e l'efficienza dei costi per molti anni e ha registrato un tasso di guasti estremamente basso per l'intera gamma di prodotti FANUC. L'azienda elogia anche il team di assistenza FANUC, altamente reattivo e competente, nelle rare occasioni in cui ha bisogno di supporto.
Azienda
Joseph Martin
Joseph Martin è un leader mondiale nell'avvitatura di componenti per sistemi di trasmissione automobilistici. Fondata nel 1946 e situata in uno stabilimento di 20.000 m2 a Vougy, vicino a Chamonix nella regione alpina francese, l'azienda esegue torniture di alta precisione per la produzione di componenti automobilistici chiave come i solenoidi (che azionano le frizioni e attivano i cambi di marcia). Specializzata anche nella produzione di sottogruppi completi, Joseph Martin conta circa 200 dipendenti che contribuiscono a generare un fatturato annuo di circa 25 milioni di euro.
"Nel 1990 abbiamo acquistato la nostra prima macchina FANUC, un'elettroerosione a filo CNC ROBOCUT, un prodotto incredibilmente affidabile che è ancora oggi in funzione", riferisce Alexandre Pessey, Direttore Tecnico di Joseph Martin. "Negli anni '90 abbiamo aggiunto altre macchine utensili CNC, scegliendo macchine con sistemi di controllo FANUC, come i torni automatici multimandrino Tornos MultiSwiss".
Oggi, l'impianto di produzione di Joseph Martin a Vougy comprende moderne elettroerosioni a filo ROBOCUT, centri di lavoro FANUC ROBODRILL e robot FANUC a sei assi come LR Mate 200𝑖D/7L.
"Quando nel 2015 abbiamo dovuto automatizzare le nostre macchine di controllo e assemblaggio, abbiamo scelto di collaborare con FANUC per i nostri requisiti di robot a sei assi", spiega Pessey. "Abbiamo sempre apprezzato l'affidabilita' dei prodotti FANUC e la qualita' dell'assistenza post-vendita dell'azienda".
Alexandre Pessey
Responsabile tecnico
La sede di FANUC France a Marnaz si trova a meno di 3 km dalla sede di Joseph Martin a Vougy.
"Sebbene il tasso di guasti sull'intera gamma FANUC sia estremamente basso, godiamo di un'ottima reattività nei rari casi di fermo macchina", afferma Pessey. "Il team di assistenza e riparazione di FANUC è altamente reattivo e l'azienda è l'unico produttore del suo settore a mantenere la fornitura di pezzi di ricambio per tutta la durata di vita delle sue macchine".
Sebbene Joseph Martin abbia la fortuna di essere vicino a una struttura FANUC, FANUC Europe eccelle nel supporto tecnico e nell'assistenza, indipendentemente dalla sua ubicazione. L'azienda ha circa 1.000 persone dedicate al servizio clienti e alle attività di riparazione, fornendo assistenza per tutto il tempo in cui il cliente utilizza i prodotti FANUC, senza limiti di tempo.
Un Pessey molto soddisfatto conclude: "Oggi raccomanderei FANUC per il servizio clienti, i consigli sulla scelta dei prodotti, il servizio di riparazione e la disponibilità di parti di ricambio".
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L'elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining) è un processo di produzione di precisione che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare forme e contorni intricati in metalli duri e macchine conduttive. Il filo genera una serie di rapide scariche elettriche che erodono il materiale con estrema precisione senza applicare forza meccanica. Questo metodo senza contatto consente di produrre parti complesse e altamente dettagliate con finiture superficiali eccellenti, rendendolo essenziale per i settori che richiedono una lavorazione precisa, come quello aerospaziale, medico e della costruzione di stampi.
La fresatura CNC è un processo di lavorazione che utilizza macchine da taglio rotanti controllate da un computer per rimuovere il materiale da un pezzo per creare la forma desiderata. È ampiamente utilizzata per produrre pezzi di precisione con geometrie complesse. Il processo prevede il fissaggio del pezzo su un tavolo mobile e l'utilizzo di vari strumenti per tagliare, forare e modellare il materiale in base a istruzioni programmate.
La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo in rotazione per creare forme cilindriche precise. È ideale per produrre pezzi con geometrie complesse e tolleranze ristrette. Per massimizzare la produzione del vostro centro di tornitura o tornio, è essenziale disporre di un buon CNC in grado di gestire e ottimizzare un'intera gamma di processi di tornitura. Oltre a massimizzare la produttività, un buon CNC vi fornirà anche la flessibilità necessaria per ridurre i tempi di lavorazione su piccoli lotti.