Serie M-20

El levantamiento de cargas pesadas y el esfuerzo físico son ahora un recuerdo lejano en Green Services. El sistema de paletizado automatizado con el robot FANUC proporciona hoy un funcionamiento seguro y productivo.

Las aplicaciones de automoción se encuentran entre las tareas de automatización más exigentes de toda la industria. Por supuesto, la velocidad de los ejes y la alta productividad son parámetros clave, pero en este proyecto concreto, la precisión y la repetibilidad también ocupaban un lugar destacado en la lista de prioridades. Con tantas demandas, fueron los robots industriales FANUC los que estuvieron a la altura.

La automatización nunca se detiene. Incluso cuando se duplica una célula de producción, hay margen de mejora, como la optimización de los tiempos de ciclo y la fiabilidad.

Una producción sin supervisión y una gestión remota sencilla es el sueño de muchas empresas . Gnutti Transfer asumió el desafío de crear una unidad de producción altamente automatizada con una arquitectura de unidad flexible.

La cooperación entre FANUC y el fabricante de campanas extractoras Silverline, que comenzó con un proyecto especial de unión automatizada en 2015, ha dado lugar a un total de 17 robots trabajando en toda la fábrica de la empresa en Turquía. FANUC es testigo habitual de este tipo de resultados, en los que dar el salto inicial a la inversión en robótica lleva a una comprensión casi inmediata de que la fabricación puede alcanzar niveles de Rendimiento totalmente nuevos.

Automatizar todo el proceso de acuñación, desde las monedas sueltas hasta las cajas paletizadas, no es tarea fácil. Sin embargo, esa era la tarea a la que se enfrentaba Swissmint, la Fábrica Federal de Moneda de Suiza. Para hacer realidad este complejo concepto, Swissmint emplea robots FANUC de alto rendimiento en tareas que incluyen pick and place, montaje de cajas y paletizado.

En una planta de distribución de alimentos frescos de alta rotación, la eficiencia mediante operaciones automatizadas de envasado es primordial para mantener el ritmo de la demanda. Como subproducto de este enfoque, quienes adoptan robots también se benefician de un menor esfuerzo físico para los empleados, una manipulación más suave de productos delicados como frutas y verduras, y un proceso más uniforme y repetible. Entre las últimas fábricas que se han beneficiado de todo este valor añadido se encuentran las instalaciones de Inoverde, un importante distribuidor de alimentos, en Bätterkinden (Suiza), donde las operaciones de llenado, empaquetado y paletizado de zanahorias se están beneficiando de la introducción de tres robots industriales de FANUC.

En la fabricación de electrodomésticos tan populares como los molinillos de café, una serie de requisitos previos determinan el éxito de la producción. Por ejemplo, sólo unos procesos claramente estructurados, eficientes y orientados a los objetivos permitirán alcanzar los niveles necesarios de fiabilidad en la producción. Alcanzar este objetivo es mucho más realista gracias a la automatización, como puede atestiguar el líder del mercado Eugster/Frismag AG tras la adopción de 14 robots industriales FANUC LR Mate y FANUC ZDT (Zero Down Time), que ahora permiten el montaje automatizado continuo de un molinillo de café cada 7 segundos.

Las células de mecanizado CNC automatizadas que comprenden varias máquinas herramienta y robots requieren un diseño e integración inteligentes. Así que, ¿por qué no simplificar el proceso recurriendo al fabricante más destacado del mundo de máquinas herramienta CNC y robots: FANUC. Esta fue precisamente la estrategia de RADMOT, un importante proveedor de servicios de mecanizado con sede en Polonia, cuando quiso implementar una nueva célula de fresado CNC que implicaba tres centros de mecanizado y dos robots que pudieran funcionar sin personal las 24 horas del día, los 7 días de la semana - sin colisiones entre robots.