Steigern Sie die Betriebseffizienz Ihres Unternehmens mit den hochmodernen Direct Drive (DD) Motoren von FANUC. Diese Motoren sind ein Meilenstein im Bereich der industriellen Automatisierung und bieten eine unvergleichliche Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Motoren sind für hohe Geschwindigkeiten, hohe Präzision und wartungsfreien Betrieb ausgelegt und sind die ideale Lösung für Drehtische und Achsen.
Steht für starke und zuverlässige Leistung bei schweren Einsätzen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Weiter Drehmomentbereich (35-10000 Nm)
Bietet eine Vielseitigkeit für verschiedene Bearbeitungsaufgaben, von leichten bis zu schweren Arbeiten.
Hochgeschwindigkeitsmodelle (bis zu 2000 RPM)
Sorgt für eine schnellere Bearbeitung und damit für eine höhere Produktivität. FANUC DD-Motoren eignen sich für Rundtische einer Werkzeugmaschine oder eine rotierende Achse von 5-Achs-Maschinen.
Geringe Betriebsschwankungen für Präzision
Minimiert Betriebsschwankungen, was zu einer höheren Genauigkeit bei der Bearbeitung führt.
Wartungsfreier Direktantrieb
Reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten und steigert die betriebliche Effizienz.
Service First
Damit Sie das Beste aus Ihren Produkten herausholen können, bieten wir Lösungen für die vorbeugende, präventive und reaktive Wartung an und stellen Ihnen Tausende von Teilen für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Produkte auf Abruf zur Verfügung.
Zugang zu wichtigen technischen Spezifikationen und wertvollen Informationen über unsere Produkte durch unsere herunterladbaren Dokumente, die Ihren Entscheidungsprozess unterstützen und die Nutzung Ihrer FANUC Produkte maximieren.
CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem computergesteuerte rotierende Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material von einem Werkstück abzutragen und eine gewünschte Form zu erzeugen. Es wird häufig für die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien verwendet. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück auf einem beweglichen Tisch befestigt und mit verschiedenen Werkzeugen nach programmierten Anweisungen geschnitten, gebohrt und geformt.
Schleifen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, bei dem eine Schleifscheibe als Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Damit lassen sich feine Oberflächen und genaue Abmessungen erzielen, insbesondere bei harten Materialien. Das Verfahren umfasst eine rotierende Schleifscheibe, die Material abträgt, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen, und ist in der modernen Fertigung für die Herstellung von flachen, zylindrischen oder konischen Oberflächen unerlässlich.
CNC-Drehen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug Material von einem rotierenden Werkstück abträgt, um präzise zylindrische Formen zu erzeugen. Es ist ideal für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Um die Leistung Ihres Drehzentrums oder Ihrer Drehmaschine zu maximieren, ist eine gute CNC, die in der Lage ist, eine ganze Reihe von Drehprozessen zu verwalten und zu optimieren, unerlässlich. Eine gute CNC maximiert nicht nur die Produktivität, sondern bietet Ihnen auch die Flexibilität, die Durchlaufzeiten bei kleinen Losen zu verkürzen.
Drahterodieren (Electrical Discharge Machining) ist ein präziser Fertigungsprozess, bei dem ein dünner, elektrisch geladener Draht verwendet wird, um komplizierte Formen und Konturen in Hartmetalle und leitende Materialien zu schneiden. Der Draht erzeugt eine Reihe schneller elektrischer Entladungen, die das Material mit äußerster Präzision abtragen, ohne dass mechanische Kräfte angewendet werden. Diese berührungslose Methode ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter, komplexer Teile mit hervorragender Oberflächenbehandlung und ist daher für Branchen, die eine präzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und den Formenbau, unverzichtbar.
Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung umfasst die gleichzeitige Bewegung entlang von fünf Achsen - drei linearen (X, Y, Z) und zwei rotierenden. Diese Fähigkeit ermöglicht die Herstellung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung, was die Präzision und Effizienz erheblich steigert. Durch die Bewegung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks entlang dieser fünf verschiedenen Achsen kann die 5-Achsen-CNC hochkomplexe Formen und detaillierte Merkmale herstellen.
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