ZDT (Zero Down Time)
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Ein Roboterausfall kann zu erheblichen Produktionsausfällen führen. FANUC Zero Down Time ist eine IoT-Lösung, die entwickelt wurde, um unvorhergesehene Produktionsausfälle zu vermeiden und die Leistung der FANUC Roboter zu verbessern. ZDT sammelt und analysiert Daten, um den Gesamtzustand und die Wartungsanforderungen jedes Roboters während der laufenden Produktion zu verfolgen. ZDT benachrichtigt frühzeitig, wenn Maßnahmen erforderlich sind, um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden.
SCHLÜSSELVORTEILE
Vorteile für Ihr Unternehmen
Verhinderung von Unterbrechungen
Durch die Erkennung von Anomalien können Wartungsarbeiten durchgeführt werden, bevor es zu einem Ausfall kommt, um die Betriebszeit des Roboters zu sichern und Produktionsausfälle zu vermeiden.
Betriebszeit maximieren
Verbessern Sie die Roboterbetriebszeit und die internen Prozesse auf der Grundlage der Überwachung des Betriebszustands, um die Produktion zu maximieren.
Probleme erkennen
Erkennen Sie Geräte-, Prozess- und Qualitätsprobleme in einem frühen Stadium. Diagnosen werden schneller und präziser.
SCHLÜSSELFUNKTIONEN
Funktionen für Ihren Erfolg
Zustandsüberwachung
Erkennen Sie Anomalien, um Roboterausfälle zu vermeiden, die Wartungsplanung zu verbessern und Produktionsausfälle zu reduzieren.
Verfolgung des Betriebsstatus
Erfassen und visualisieren Sie Daten zum Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und 𝑖RVision, überwachen Sie den Batterielade- oder Speicherstatus.
Automatische Benachrichtigungen
Automatische E-Mail-Benachrichtigungen bei Alarmen, Produktionsstopps, Lebensdauer von Verbrauchsmaterialien, Inspektionsfristen und mehr.
FUNKTIONALITÄTEN
Hauptfunktionalitäten von ZDT
Abnormalitäten erkennen
Diagnose der Verschlechterung des Getriebes an jeder AchsePlanung von Inspektionen und Reparaturen während geplanter ProduktionsunterbrechungenVerhindert unerwartete Ausfallzeiten
Produktmängel verhindern
Diagnose von Anomalien der ServozangeFrühzeitige Erkennung von Prozessqualitätsproblemen aufgrund von unsachgemäßem SchweißenVerhinderung unerwarteter Ausfallzeiten aufgrund von Anomalien der Prozessausrüstung
Effizienter Betrieb
Berechnung und Anzeige einer Zusammenfassung des verfügbaren Speicherplatzes auf der Steuerung, wodurch Ausfallzeiten aufgrund von Speichermangel minimiert werdenVerbesserung der Betriebsgeschwindigkeit des Roboters durch VerlaufsanalyseVerwendung des Betriebsprotokolls oder des Alarmprotokolls zur Diagnose von Problemen
Optimierung der Wartung
Verfolgen Sie den Status der empfohlenen Roboterwartung und den optimalen Austauschzeitpunkt für Verbrauchsmaterialien.Frühzeitige Ausfälle durch verbesserte Wartung vermeidenSenkung der Wartungskosten
DOKUMENTE
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Eugster/Frismag
Fully Automated Assembly of Coffee Grinders
In the manufacture of popular household appliances such as coffee grinders, a number of prerequisites determine production success. For instance, only clearly structured, efficient and target-orientated processes will result in the required levels of production reliability. Achieving this ambition becomes significantly more realistic using automation, as market leader Eugster/Frismag AG can testify following its adoption of 14 FANUC LR Mate industrial robots and FANUC ZDT (Zero Down Time), which now enable the continuous automated assembly of a coffee grinder every 7 seconds.
Perfect Fit for Your Application
Lichtbogenschweißen
Automatisieren Sie Ihren Prozess des Lichtbogenschweißens mit Industrierobotern, um Präzision und Konsistenz zu verbessern und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten. Steigern Sie Ihre Produktivität, indem Sie kontinuierlich und ermüdungsfrei arbeiten und die Produktionszeit verkürzen. Verbessern Sie die Sicherheit, indem Sie die Exposition von Menschen gegenüber gefährlichen Dämpfen und extremer Hitze minimieren. Darüber hinaus erreichen Sie Kosteneffizienz, indem Sie die Arbeitskosten senken und weniger Nacharbeit benötigen.
Zusammenbau
Automatisieren Sie Montageprozesse mit Robotern und erzielen Sie so erhebliche Vorteile gegenüber manuellen Methoden. Sorgen Sie für unvergleichliche Präzision und Konsistenz, reduzieren Sie Fehler und garantieren Sie eine hochwertige Produktion. Erhöhen Sie die Produktionsgeschwindigkeit, indem Sie einen kontinuierlichen, ermüdungsfreien Betrieb ermöglichen, der den Durchsatz steigert. Steigern Sie die Effizienz, Qualität und Sicherheit und machen Sie die Automatisierung zu einer strategischen Investition für jeden Fertigungsbetrieb.
Maschinenpflege
Automatisieren Sie die Maschinenbedienung mit Robotern, um Ihre Produktion erheblich zu steigern, indem Sie im Gegensatz zur manuellen Bedienung eine überragende Genauigkeit und einen kontinuierlichen Betrieb gewährleisten. Steigern Sie die Effizienz, erzielen Sie eine konstante Produktion, senken Sie die Arbeitskosten und schaffen Sie einen erheblichen Mehrwert für Ihren gesamten Produktionsprozess.
Materialhandhabung
Automatisieren Sie die Materialhandhabung mit Industrierobotern, um zahlreiche Vorteile für Ihr Unternehmen zu erschließen. Steigern Sie die Effizienz und Produktivität erheblich, indem Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand für die manuelle Handhabung reduzieren. Lassen Sie die Roboter kontinuierlich und ermüdungsfrei arbeiten, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten und Fehler zu minimieren, was zu einem höheren Durchsatz und schnelleren Bearbeitungszeiten führt.
Lackieren
Unerreichte Präzision und Konsistenz bei Lackierroboteranwendungen durch eine ruhige Hand und konstante Geschwindigkeit, um eine gleichmäßige Abdeckung mit jedem Strich und Sprühstoß zu gewährleisten. Verbessern Sie die Effizienz und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten mit Robotersystemen, die einen kontinuierlichen, ermüdungsfreien Betrieb ermöglichen. Nutzen Sie kosteneffiziente, sichere und flexible Lackierroboterlösungen für eine Vielzahl von Aufgaben.
Palettierung
Die Automatisierung Ihrer Palettierung kann sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz Ihres Betriebs erhöhen. Mit einer breiten Palette an Optionen finden Sie die perfekte Lösung für verschiedene Größen, Traglasten, Zykluszeiten und Präzisionsanforderungen, während Sie gleichzeitig sicherstellen, dass Ihre Produkte mit äußerster Sorgfalt behandelt werden.
Punktschweißen
Sorgen Sie mit Punktschweißrobotern für hochwertige Schweißnähte und steigern Sie Ihre Produktivität. Integrieren Sie sie als wesentliche Komponente in moderne Fertigungsprozesse, um eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Sorgen Sie für eine gleichbleibende Qualität der Schweißnähte, reduzieren Sie die Produktionszeit und minimieren Sie menschliche Fehler. Senken Sie die Arbeitskosten, verringern Sie den Materialabfall und ermöglichen Sie einen 24/7-Betrieb, um die Gesamteffizienz der Fertigung zu steigern.
Vision Inspektion
Die Bildverarbeitungstechnologie verbessert Ihre Fertigungsprozesse mit bildbasierten, automatisierten Systemen, die Objekte präzise prüfen und analysieren. Moderne Bildverarbeitungslösungen nutzen modernste Kameras, Sensoren und Software, um Bilder zu erfassen und zu verarbeiten, Fehler zu erkennen, Abmessungen zu messen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
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