Hitachi und FANUC schließen Partnerschaft zur Förderung der physikalischen KI in der Fertigung

Hitachi und FANUC sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um die Entwicklung und den Einsatz von „Physical AI“ in der Fertigung voranzutreiben. Durch die Kombination der fortschrittlichen KI-Technologien von Hitachi mit der Expertise von FANUC im Bereich der Industrieroboter wollen die Unternehmen Herstellern dabei helfen, ihre Produktivität zu steigern, die betriebliche Flexibilität zu verbessern und Herausforderungen im Personalbereich zu bewältigen. 

Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit steht die Entwicklung praxisorientierter „Physical AI“-Lösungen, die in realen Produktionsumgebungen eingesetzt werden können. Im Gegensatz zu KI-Systemen, die ausschließlich auf Simulationen basieren, ermöglicht der gemeinsame Ansatz ein kontinuierliches Lernen aus realen Fertigungsprozessen und hilft Robotern dabei, sich an wechselnde Bedingungen und komplexe Produktionsaufgaben anzupassen. 

Im Rahmen der Initiative werden die Werke der Hitachi-Gruppe als reale Testumgebung dienen, sodass beide Unternehmen „Physical AI“-Anwendungen direkt in der Fertigung verfeinern und trainieren können. Zu den ersten Anwendungsfällen gehören die Teileentnahme, die Handhabung von Bauteilen mit unterschiedlichen Formen sowie die Abwicklung von Produktionsumstellungen.

Die Partnerschaft verbindet die KI-Technologien von Hitachi, darunter HMAX Industry, mit den KI-fähigen Industrierobotern von FANUC und dessen umfassendem Automatisierungsexpertise. Ziel ist es, autonomere Fertigungsprozesse zu schaffen und dabei die in der industriellen Produktion erforderliche Zuverlässigkeit, Präzision und Effizienz aufrechtzuerhalten.

Aufbauend auf den Erfahrungen aus diesen Validierungsaktivitäten planen Hitachi und FANUC, ab dem Geschäftsjahr 2027 mit der Einführung von „Physical AI“-Lösungen bei Kunden zu beginnen. Die Unternehmen erwarten Anwendungsmöglichkeiten in einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Logistik, Halbleiterindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelproduktion und die Herstellung fortschrittlicher Werkstoffe.

„Hitachi arbeitet daran, die soziale Infrastruktur zu transformieren, indem das Unternehmen KI mit dem Fachwissen kombiniert, das es an Standorten der sozialen Infrastruktur gesammelt hat. Durch diese strategische Partnerschaft mit FANUC wollen wir Produktionsstätten innovativ gestalten, die das Leben der Menschen und die Industrie durch den Einsatz von Physical AI unterstützen. Durch die Kombination der weltweit führenden, fortschrittlichen Industrieroboter-Technologien von FANUC mit Hitachis Fertigungskompetenz, seinen Fähigkeiten im Bereich der Produktionslinienplanung und seinen digitalen Technologien werden wir die Umsetzung von „Physical AI“ an Produktionsstandorten beschleunigen. Indem wir die im Rahmen unserer ‚Customer Zero‘-Initiativen gewonnenen Erkenntnisse anwenden und unseren Kunden integrierte Unterstützung bieten – von der Simulation von ‚Physical AI‘ vor Ort über den Betrieb bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung –, werden wir dazu beitragen, die Produktivität und Qualität in der gesamten Fertigung zu steigern und gesellschaftliche Herausforderungen wie den Arbeitskräftemangel zu bewältigen.“ 
 

„Die jüngsten Fortschritte im Bereich der KI-Technologien haben deren Einsatz nicht nur in Unternehmen, sondern auch bei Verbrauchern erweitert. Heute wird der praktische Einsatz von „Physical AI“, bei der KI über Roboter und Maschinen die physische Welt wahrnimmt, Schlussfolgerungen zieht und handelt, in verschiedenen Branchen zur Realität. Diese strategische Partnerschaft wird den Einsatz von Physical AI beschleunigen, indem sie die fortschrittlichen KI-Technologien von Hitachi mit den äußerst zuverlässigen Produkten, den ausgefeilten Steuerungstechnologien, dem KI-Know-how und der umfassenden Erfahrung im Bereich Robotik von FANUC kombiniert.“

„Indem wir die Produktionsstätten von Hitachi als ‚Customer Zero‘ positionieren, werden wir die Entwicklung und den Einsatz praktischer Physical-AI-Lösungen vorantreiben, die in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktionieren. Wir sind überzeugt, dass dies einen Weg zur Automatisierung vieler Fertigungsprozesse ebnen wird, mit denen Hersteller weltweit heute konfrontiert sind.“

„Gemeinsam mit Hitachi werden wir den Anwendungsbereich von Physical AI weiter ausbauen und zur Lösung dringender gesellschaftlicher Herausforderungen beitragen, darunter der Arbeitskräftemangel sowie die Weitergabe von Fähigkeiten und Fachwissen von erfahrenen Mitarbeitern an künftige Generationen.“

Da Hersteller weiterhin mit Arbeitskräftemangel, zunehmender Komplexität in der Produktion und der Notwendigkeit größerer Flexibilität konfrontiert sind, hat „Physical AI“ das Potenzial, autonomere industrielle Abläufe zu ermöglichen. Durch die Kombination von KI, Robotik und Fertigungskompetenz wollen Hitachi und FANUC die praktische Einführung dieser Technologien beschleunigen und die nächste Generation intelligenter Fertigungsumgebungen unterstützen.