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Führender OEM treibt Energieeffizienz mit FANUC ROBOSHOT-Maschinen voran

Obwohl sich die Strompreise nach den enormen Ausschlägen in den Jahren 2020 und 2022 in den Jahren 2023 und 2024 wieder stabilisiert haben, liegen sie immer noch deutlich über dem Niveau vor der Pandemie, und viele Experten sagen voraus, dass sie für den Rest dieses Jahrzehnts und möglicherweise darüber hinaus hoch bleiben werden. Der Weg für angeschlagene Hersteller, sich zu wehren, ist die Investition in energieeffiziente Maschinen, wie die FANUC ROBOSHOT-Spritzgießmaschine.
Radmot test for Drupal

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

Als RADMOT, ein großer CNC-Bearbeitungsspezialist mit über 80 Maschinen und 200 Mitarbeitern, eine automatisierte Fräszelle einrichten wollte, war das ultimative Ziel, eine unbemannte Komponentenfertigung rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche zu ermöglichen. Die Zelle wurde mit drei CNC-Bearbeitungszentren und zwei Industrierobotern für das Be- und Entladen der Werkstücke konzipiert. Es musste sichergestellt werden, dass es nicht zu Kollisionen zwischen den beiden Robotern kommen konnte, die in unmittelbarer Nähe zueinander arbeiten mussten.

Lösung:

RADMOT wandte sich an seinen bewährten Roboterlieferanten FANUC und bestellte zwei M-20𝑖D/25 6-Achsen Industrieroboter mit 25 kg Traglast und 1.831 mm Reichweite. In der neuen CNC-Fräszelle bedienen die beiden Roboter ein Trio bestehender FANUC ROBODRILL CNC-Bearbeitungszentren, darunter das neueste Modell ROBODRILL 𝛼-D21L𝑖B5. Eine Auswahl intelligenter FANUC Funktionen stellt sicher, dass es nie zu Kollisionen zwischen den Robotern kommt, auch wenn sie sich denselben Arbeitsbereich teilen.

Ergebnis

Mit dem Einsatz der FANUC M-20𝑖D/25-Roboter nutzt RADMOT nun die Vorteile des vollautomatischen Be- und Entladens der Maschinen und kann so rund um die Uhr CNC-Fräsarbeiten durchführen, ohne dass ein Bediener eingreifen muss. Die gemeinsame Steuerungsplattform von FANUC, die sowohl für die Maschinen als auch für die Roboter vom selben Hersteller stammt, gewährleistet, dass die gesamte automatisierte Zelle über eine einzige HMI überwacht werden kann.

Über RADMOT Sp. z o.o.

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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots

RADMOT wurde vor über 40 Jahren gegründet und hat sich zu einem wichtigen Akteur im Bereich der CNC-Bearbeitung entwickelt. Das 200 Mitarbeiter zählende Familienunternehmen bietet sowohl CNC-Fräs- als auch Dreharbeiten an und bearbeitet auf seinen über 80 Werkzeugmaschinen Teile aus Materialien wie Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing und technischen Kunststoffen. RADMOT befindet sich etwa 80 km südlich von Warschau und gewinnt das Vertrauen seiner Kunden durch operative Säulen wie Qualität, Transparenz, Flexibilität, langfristige Zusammenarbeit, Wettbewerbsfähigkeit und Fachkompetenz. Weitere vor Ort verfügbare Dienstleistungen sind Eloxieren, Galvanisieren, Laserbeschriftung, Montage und Teilewaschen.

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ROBOSHOT-Maschinen verdoppeln Leistung und senken Stromverbrauch bei Sopi

"Wir sind bekannt für unseren erstklassigen Service und unsere weltweite Lieferung und sind Experten in der Herstellung von Klebstoffauftragsgeräten für die chemische Industrie", erklärt Blaž Hostnik, Gründer, CEO und Direktor von Sopi. "

Investitionen in die neuesten Fertigungstechnologien sind für Sopi von entscheidender Bedeutung, denn das Unternehmen weiß, dass intelligente, präzise und zuverlässige Lösungen für optimale Leistung und Kundenzufriedenheit in allen Branchen sorgen. Allerdings gibt es bei allen neuen Investitionen einen Vorbehalt: die Notwendigkeit einer klassenführenden Energieeffizienz.

"Die dramatisch gestiegenen Stromkosten in den letzten Jahren haben sich als besondere Herausforderung erwiesen", sagt er. "Zusammen mit unseren ständigen Anforderungen an Prozessstabilität und Wiederholbarkeit mussten wir eine Lösung finden. Der Ansatz von FANUC mit seinen ROBOSHOT-Spritzgießmaschinen erfüllte diese Herausforderungen. Die ROBOSHOT-Maschinen haben uns mit ihrer Energieeffizienz sogar sehr positiv überrascht."

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Big energy saving with FANUC ROBOSHOT machines

Insgesamt hat Sopi acht vollelektrische FANUC ROBOSHOT-Spritzgießmaschinen in seiner hochmodernen Produktionsstätte in Slowenien im Einsatz. FANUC's langjähriges Ethos, vollelektrische Maschinen wie die ROBOSHOT zu entwickeln und zu produzieren, hilft den Herstellern, ihre Umweltverantwortung zu erfüllen und ihre Emissionsziele zu reduzieren.

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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
Zitat von Testimonials

Blaž Hostnik

Gründer, CEO und Direktor

Dieses positive Ergebnis ist wichtig für Sopi, ein Unternehmen, das sich für die Erhaltung der natürlichen Ressourcen und die Verringerung der Umweltbelastung einsetzt. Durch nachhaltige Praktiken und die Verwendung umweltfreundlicher Materialien trägt das Unternehmen zu einer nachhaltigeren Zukunft bei.

Sopi integriert derzeit ROBOSHOT-LINKi2 in sein MES (Manufacturing Execution System), was eine bessere Kontrolle der Prozesse und Schutz vor Fehlern ermöglicht. ROBOSHOT-LINK𝑖2 - das die Gesamteffizienz durch Überwachung, Analyse und Optimierung von ROBOSHOT-Maschinen verbessert - wird auch Sopis Strategien zur vorbeugenden Instandhaltung unterstützen und dem Unternehmen helfen, leichter Entscheidungen über zukünftige Investitionen zu treffen.

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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots

Zu den weiteren FANUC Technologien vor Ort bei Sopi gehören ROBODRILL CNC-Bearbeitungszentren und verschiedene Industrie- und kollaborative Roboter.

Sagt Hostnik: "Die größten Einsparungen erzielten wir bei der Entwicklung einer Verpackungseinheit für die Kartonmontage, bei der wir einen 6-achsigen Industrieroboter von FANUC einsetzten und den ROI [Return on Investment] in nur zwei Jahren erreichten."

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Inspiriert werden

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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