Scopri i Motori Mandrino FANUC: il cuore della tua produzione di precisione. Migliora l’efficienza della tua azienda con il meglio dell’ingegneria FANUC. Con i nostri motori mandrino hai tutta l’affidabilità e le prestazioni che ti servono per affrontare le sfide delle applicazioni industriali più moderne. Scegli tra le diverse opzioni disponibili e ottieni precisione, potenza e durata. Che tu voglia aggiornare i tuoi impianti o integrare componenti affidabili su nuove attrezzature, i Motori Mandrino FANUC sono la soluzione ideale per te.
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Vantaggi per la tua azienda
Produttività migliorata
Grazie alle funzionalità di alta velocità e precisione, è possibile ottenere un notevole incremento della produzione senza compromettere la qualità.
Efficienza energetica
Questi motori sono progettati all'insegna della sostenibilità e funzionano con un'eccezionale efficienza energetica, riducendo significativamente il consumo di energia e contribuendo a ridurre i costi operativi.
Motori Mandrino CNC – Durabilità Affidabile
Costruiti per durare in ambienti industriali difficili, offrono una maggiore durata, risparmiando sui costi di sostituzione e aumentando la produttività e la redditività complessiva delle aziende.
Facile integrazione
Versatili e compatibili con diversi sistemi, semplificano gli aggiornamenti e le espansioni dei macchinari industriali.
Risparmio a lungo termine
La combinazione di efficienza energetica, durata e ridotte esigenze di manutenzione si traduce in un notevole risparmio sui costi durante l’intero ciclo di vita del motore.
Service First
Per aiutarti a ottenere il massimo dai tuoi prodotti, offriamo soluzioni di manutenzione predittiva, preventiva e correttiva, con migliaia di ricambi disponibili su richiesta durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
Accedi alle specifiche tecniche essenziali e a tutte le informazioni utili sui nostri prodotti tramite i documenti scaricabili. Ti aiutano a prendere decisioni più consapevoli e a sfruttare al massimo i tuoi prodotti FANUC.
La fresatura CNC è un processo di lavorazione che utilizza macchine da taglio rotanti controllate da un computer per rimuovere il materiale da un pezzo per creare la forma desiderata. È ampiamente utilizzata per produrre pezzi di precisione con geometrie complesse. Il processo prevede il fissaggio del pezzo su un tavolo mobile e l'utilizzo di vari strumenti per tagliare, forare e modellare il materiale in base a istruzioni programmate.
Grinding is a precision machining process using an abrasive wheel as a cutting tool to remove material from a workpiece. It achieves fine finishes and accurate dimensions, particularly on hard materials. The process involves a rotating abrasive wheel that shaves off material to reach the desired shape and size, and is essential for creating flat, cylindrical, or conical surfaces in modern manufacturing.
La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo in rotazione per creare forme cilindriche precise. È ideale per produrre pezzi con geometrie complesse e tolleranze ristrette. Per massimizzare la produzione del vostro centro di tornitura o tornio, è essenziale disporre di un buon CNC in grado di gestire e ottimizzare un'intera gamma di processi di tornitura. Oltre a massimizzare la produttività, un buon CNC vi fornirà anche la flessibilità necessaria per ridurre i tempi di lavorazione su piccoli lotti.
L'elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining) è un processo di produzione di precisione che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare forme e contorni intricati in metalli duri e macchine conduttive. Il filo genera una serie di rapide scariche elettriche che erodono il materiale con estrema precisione senza applicare forza meccanica. Questo metodo senza contatto consente di produrre parti complesse e altamente dettagliate con finiture superficiali eccellenti, rendendolo essenziale per i settori che richiedono una lavorazione precisa, come quello aerospaziale, medico e della costruzione di stampi.
La macchina CNC a 5 assi prevede il movimento simultaneo lungo cinque assi: tre lineari (X, Y, Z) e due rotativi. Questa capacità consente di creare pezzi complessi in un'unica configurazione, migliorando notevolmente la precisione e l'efficienza. Muovendo l'utensile da taglio e il pezzo lungo questi cinque assi diversi, il CNC a 5 assi può produrre forme molto intricate e caratteristiche dettagliate.
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