Porta l’efficienza operativa della tua azienda a un livello superiore con i motori lineari FANUC, l’eccellenza dell’ingegneria di precisione. I nostri motori lineari all’avanguardia sono progettati per rispondere alle esigenze più elevate delle industrie moderne, garantendo precisione, velocità e affidabilità senza pari.
I motori lineari FANUC non sono semplici componenti, ma un vero vantaggio competitivo. Grazie al loro design senza attrito, eliminano la necessità di elementi meccanici di trasmissione, riducendo costi di manutenzione e tempi di fermo macchina.
Il risultato? Maggiore produttività e redditività per la tua azienda.
Punti salienti
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Punti salienti
Vantaggi per la tua azienda
Alta precisione e velocità
Progettati per garantire un'elevata rigidità, i motori lineari FANUC L𝑖S-B offrono velocità e precisione eccezionali, rendendoli ideali per applicazioni veloci e precise.
Funzionamento senza manutenzione
Approfitta della comodità di un meccanismo che non richiede manutenzione. I nostri motori lineari sono progettati per garantire longevità e affidabilita', riducendo significativamente i tempi di inattività e il costo totale di proprietà.
Configurazione flessibile
Il design della serie L𝑖S-B, che prevede la disposizione di più cursori a bobina su un’unica guida magnetica, consente una grande flessibilità nella personalizzazione dei motori in base alle esigenze specifiche.
Efficienza energetica
I motori lineari FANUC sono noti per la loro efficienza energetica. Offrono una trasmissione diretta della forza lineare con un progetto meccanico semplice, che consente di ridurre i costi di manutenzione e di energia.
Integrazione di tecnologie avanzate
Incorporando l'AI e l'IoT, i motori lineari FANUC offrono manutenzione predittiva, monitoraggio remoto e ottimizzazione, aggiungendo un valore sostanziale per le aziende lungimiranti.
Service First
Per aiutarti a ottenere il massimo dai tuoi prodotti, offriamo soluzioni di manutenzione predittiva, preventiva e correttiva, con migliaia di ricambi disponibili su richiesta durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
Accedi alle specifiche tecniche essenziali e alle informazioni preziose sui nostri prodotti attraverso i nostri documenti scaricabili, aiutando il tuo processo decisionale e massimizzando l'utilizzo dei tuoi prodotti FANUC.
La fresatura CNC è un processo di lavorazione che utilizza macchine da taglio rotanti controllate da un computer per rimuovere il materiale da un pezzo per creare la forma desiderata. È ampiamente utilizzata per produrre pezzi di precisione con geometrie complesse. Il processo prevede il fissaggio del pezzo su un tavolo mobile e l'utilizzo di vari strumenti per tagliare, forare e modellare il materiale in base a istruzioni programmate.
Grinding is a precision machining process using an abrasive wheel as a cutting tool to remove material from a workpiece. It achieves fine finishes and accurate dimensions, particularly on hard materials. The process involves a rotating abrasive wheel that shaves off material to reach the desired shape and size, and is essential for creating flat, cylindrical, or conical surfaces in modern manufacturing.
La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo in rotazione per creare forme cilindriche precise. È ideale per produrre pezzi con geometrie complesse e tolleranze ristrette. Per massimizzare la produzione del vostro centro di tornitura o tornio, è essenziale disporre di un buon CNC in grado di gestire e ottimizzare un'intera gamma di processi di tornitura. Oltre a massimizzare la produttività, un buon CNC vi fornirà anche la flessibilità necessaria per ridurre i tempi di lavorazione su piccoli lotti.
L'elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining) è un processo di produzione di precisione che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare forme e contorni intricati in metalli duri e macchine conduttive. Il filo genera una serie di rapide scariche elettriche che erodono il materiale con estrema precisione senza applicare forza meccanica. Questo metodo senza contatto consente di produrre parti complesse e altamente dettagliate con finiture superficiali eccellenti, rendendolo essenziale per i settori che richiedono una lavorazione precisa, come quello aerospaziale, medico e della costruzione di stampi.
La macchina CNC a 5 assi prevede il movimento simultaneo lungo cinque assi: tre lineari (X, Y, Z) e due rotativi. Questa capacità consente di creare pezzi complessi in un'unica configurazione, migliorando notevolmente la precisione e l'efficienza. Muovendo l'utensile da taglio e il pezzo lungo questi cinque assi diversi, il CNC a 5 assi può produrre forme molto intricate e caratteristiche dettagliate.
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