Kettingfabrikant dankt succes aan FANUC automatisering

De productiefaciliteit in Vamberk, Tsjechië, van de toonaangevende kettingfabrikant Pewag produceert veel van de producten die het bedrijf wereldwijd verkoopt en is daarmee cruciaal voor het succes van het bedrijf. Maar alleen door een proces van voortdurende verbetering en investeringen kan het bedrijf wereldwijd blijven concurreren. Automatisering is een van de vele strategieën die dit vooruitstrevende bedrijf toepast om zijn sterke marktpositie te behouden.

"We hebben onlangs een geavanceerde automatiseringsoplossing geïmplementeerd in samenwerking met FANUC om kwaliteitsinspecties van topkwaliteit te garanderen," legt Peter Hopfer uit, Managing Director bij Pewag Engineering, een onafhankelijke groepsmaatschappij die al meer dan 30 jaar gespecialiseerd is in automatiseringsoplossingen op maat. "De oplossing bestaat uit het inspecteren en evalueren van gesmede vormstukken op basis van specifieke kwaliteitskenmerken. Om dit te bereiken, maken we gebruik van FANUC-camera's met hoge resolutie en geavanceerde beeldverwerkingsoplossingen die 100% inspectie met hoge nauwkeurigheid en consistentie garanderen."

Gesmede vormstukken komen aan op een aangewezen punt in het systeem waar Pewag een 'black box' inzet om de invloed van extern licht te minimaliseren. Een geavanceerde bin-picking oplossing bestaat uit een speciale robotgrijper die in de doos grijpt om een specifiek onderdeel eruit te halen. Het eerste kwaliteitscontroleproces vindt hier plaats met behulp van de geïntegreerde visuele detectietechnologie van FANUC 𝑖RVision.

FANUC 𝑖RVision stelt robots in staat om zelf te kunnen te 'zien'. Bij Pewag zorgt deze mogelijkheid ervoor dat elk gesmeed vormstuk voldoet aan de veeleisende kwaliteitsnormen van het bedrijf. Na de inspectie brengt de multifunctionele FANUC M-710𝑖C/50 industriële robot de gesmede vormstukken over naar een CNC-bewerkingscentrum. De vorm wordt als afgewerkt beschouwd zodra de bewerking is voltooid. 

De belangrijkste uitdagingen die Pewag Engineering in dit project moest overwinnen, waren de beperkte beschikbare ruimte, de grote verscheidenheid aan onderdelen en de complexiteit van het bin-picking proces.

"Vóór de installatie van het systeem voerde Pewag al deze processen handmatig uit, waardoor er kwaliteitsverschillen waren", zegt Gerhard Edinger, Sales Manager Robots bij FANUC Oostenrijk. "Het geautomatiseerde systeem dat Pewag Engineering in samenwerking met FANUC heeft ontworpen, heeft al deze uitdagingen opgelost. Zelfs met de beperkte ruimte en de hoge complexiteit van het proces zijn we erin geslaagd om de optimale oplossing te realiseren."

De toegenomen nauwkeurigheid van kwaliteitscontrole zorgt voor lagere kwaliteitskosten bij Pewag. Bovendien verloopt het wisselen van het ene onderdeel naar het andere erg snel en eenvoudig.

"Dit zeer aanpasbare systeem is geschikt voor een breed scala aan industrieën, waardoor het met name interessant is voor andere klanten die te maken hebben met uitdagingen op het gebied van inspectie en machinale bewerking", aldus Edinger. 

De uitgebreide en responsieve ondersteuning van FANUC is van het grootste belang geweest voor het succes van dit uitdagende project, iets wat ook na de implementatie nog steeds het geval is.