ZAP-Mechanika

FANUC, ZAP'ta Geleceğin Vizyonunu Sunuyor

İmalat, makine besleme robotlarının kullanımıyla büyük fayda sağlarken, 3D kameraların eklenmesi, otonom üretime ve üreticiler için özel avantajlara yol açan ekstra bir zeka düzeyi getiriyor.
Case study video ZAP from FANUC Poland about electronics

Görevden Sonuca Önemli Bulgular

Görev

Elektrik endüstrisine hizmet veren uluslararası bir üretici, ZAP-Mechanika'dan yeni bir tasarımda sıkıştırma takımı dövme işlemi yapmasını istediğinde, sabit ve tanımlanmış bir döngü süresi sağlayacak tam otomatik bir üretim hücresine ihtiyaç duyuldu.

Çözüm

ZAP-Mechanika, kardeş şirketi ZAP-Robotyka'dan otomatik işleme hücresini tasarlamasını ve oluşturmasını istedi. Hücre, iki FANUC ROBODRILL işleme merkezine ve iki FANUC 𝑖RVision 3D görüntüleme sistemi ile donatılmış tek bir FANUC altı eksenli endüstriyel robota sahiptir.

Sonuç

Geniş görüş alanına sahip FANUC 3DV/1600 3D görüntü sensörleri, 𝑖RVision sistemlerinde yer alır ve rastgele yerleştirilmiş iş parçalarını doğrudan büyük bir taşıma kutusundan tanır ve alır. Robot daha sonra parçaları iki ROBODRILL makinesine yükler ve boşaltır.

Özellikle, görüntüleme özelliğine sahip hücre, ZAP-Mechanika'nın otonom olarak çalışmasına da olanak tanır. Böylece şirket, tek bir hücrede iki farklı bileşen üretebilir ve daha az kaynakla işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırabilir.

ZAP-Mechanika

Success story FANUC Poland - ZAP-Mechanika Headquaters

2000 yılında kurulan ZAP-Mechanika, Polonya'nın Ostrów Wielkopolski kentinde 173 çalışanı ve 5.800 m2'lik bir üretim tesisinde faaliyet göstermektedir. Kuzey Amerika, Avrupa ve Asya'nın önde gelen markalarına hizmet veren şirket, mobil hidrolik ve kenetleme takımları alanında lider üreticilerdendir. Hassas metal işleme uzmanı olan ZAP-Mechanika'nın hizmetleri arasında bileşen işleme, ısıl işlem, hassas ölçüm ve metalurji bulunmaktadır. Bu şirketin özel bir gücü, optimum işleme sürecinin geliştirilmesine yardımcı olmak için projenin erken aşamalarında müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışmasıdır.

ZAP-Mechanika HAKKINDA DAHA FAZLA BİLGİ EDİNİN

Tek Bir Hücrede Üretilen İki Farklı Bileşen

ZAP-Mechanika'nın Teknoloji Uzmanı Krystian Młynarczyk, “Elektrik sektöründe faaliyet gösteren uluslararası bir kenetleme takımı üreticisi için gerçekleştirdiğimiz son projemizde, kenetleme takımı dövme parçalarının işlenmesi için sabit ve tanımlanmış bir döngü süresi sağlayacak tam otomatik bir üretim hattı oluşturmakla görevlendirildik” diye açıklıyor. ZAP-Mechanika daha sonra, robotik ve otomatik iş istasyonlarının geliştirilmesi ve entegrasyonu konusunda deneyimli bir uzman olan kardeş şirketi ZAP-Robotyka'nın hizmetlerini kullanmaya karar verdi. Aynı şehirde, Ostrów Wielkopolski'de bulunan ZAP-Robotyka bu zorlu görevi kabul etti ve ZAP-Mechanika adına tüm üretim hücresinin tasarımını, yapımını, teslimatını ve kurulumunu gerçekleştirdi.

ZAP-Robotyka'da Proje Uzmanı olan Paweł Wróbel, tasarım ve konfigürasyonu şöyle açıklıyor: "Robotik hücrede, iki FANUC 𝑖RVision 3D görüntüleme sistemi ile donatılmış bir FANUC M-20𝑖D/35 altı eksenli endüstriyel robot bulunmaktadır. Görüntüleme özellikli robot, iki ROBODRILL işleme merkezine [𝛼-D21L𝑖A5 ve 𝛼-D21L𝑖B5 modelleri] hizmet vermektedir. Her bir 𝑖RVision sistemi doğrudan robota bağlanır, böylece ZAP-Mechanika son derece hızlı haberleşmenin avantajlarından yararlanabilir.

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and a FANUC robot M-20iD/35 equipped with two FANUC 𝑖RVision 3D vision systems, at the Polish company ZAP Mechanika.

Geniş görüş alanı sayesinde, FANUC 𝑖RVision sistemleri, palet büyüklüğündeki bir iş parçası kutusu içinde rastgele konumlanmış nesneleri tanıyabilir ve alabilir. Robot daha sonra parçaları ROBODRILL makinelerine yükler ve boşaltır. Ancak bu kadarla kalmaz, ZAP-Robotyka tarafından tasarlanan hücrede ekstra bir yenilik daha vardır.

ZAP-Robotyka'da Tasarımcı olarak görev yapan Marta Portasiak, “Sistem, ZAP-Mechanika'nın otonom olarak çalışmasını sağlıyor” diyor. “Bu standart dışı yaklaşım, tek bir hücrede, tek bir robotla iki farklı bileşen üretilmesini mümkün kılıyor ve üretim sürecini önemli ölçüde hızlandırıyor.”

Proje kapsamında ZAP-Robotyka, parçaları kavramak ve işlemek için yeni bir sistem geliştirdi ve iş istasyonu için özel takımlar tasarladı.

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and a FANUC robot M-20iD/35 equipped with two FANUC 𝑖RVision 3D vision systems, at the Polish company ZAP Mechanika.

ZAP-Mechanika CEO'su Tomasz Krazynski, “Bu uygulama, daha az kaynakla verimliliğimizi artırırken, işimizi kolaylaştırdı ve süreç boyunca süreklilik sağladı” diyor.

Mengene takımı dövme parçalarını işlemek için geleneksel bir kurulumda üç takım tezgahı ve üç operatör gerekir. Buna karşılık, ZAP-Mechanika sadece bir operatör, bir FANUC robot, iki FANUC takım tezgahı ve iki FANUC 3D kamera kullanıyor.

Krazynski, “Bu hücre, gelecekteki hedeflerimizi açıkça ortaya koyuyor” diyerek sözlerini tamamlıyor. “Otomasyona yatırım yapmaya ve robotik üretim hücreleri geliştirmeye devam edeceğiz.”

İlham Alın

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Başarı Öyküleri

Ayrıntılı vaka çalışmalarında sunulan ve her türlü üretim sürecini optimize etmek ve kolaylaştırmak için tasarlanmış kapsamlı fabrika otomasyon çözümlerimizi keşfedin.