Komplexe Bearbeitungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Bearbeitungslösungen von FANUC, einschließlich ROBODRILL und ROBOCUT, wurden entwickelt, um die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie an Präzision und Flexibilität zu erfüllen. Diese Maschinen bieten außergewöhnliche Zuverlässigkeit, Hochgeschwindigkeitsoperationen und hervorragende Oberflächenbehandlungen, was sie ideal für die Herstellung komplizierter Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenblätter und Strukturteile macht. Mit FANUC CNC-Systemen profitieren Sie außerdem von den Vorteilen der fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitung und der nahtlosen Integration von Robotern, wodurch die Automatisierung und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert werden.

Komponenten für Luft- und Raumfahrtanwendungen zeichnen sich durch komplexe Geometrien und Freiformflächen aus. Die Simultanbearbeitung in fünf Achsen - mit hohen Geschwindigkeiten und Vorschüben - ist eine Grundvoraussetzung, um Teile pünktlich und budgetgerecht zu liefern, ohne Kompromisse bei der Bauteilqualität einzugehen. Ein robustes, leistungsfähiges Bearbeitungszentrum ist unerlässlich, vorzugsweise mit einem modernen CNC-System, das bewährte Konturfunktionen und Vorausschau-Funktionalität bietet. Steuerungen mit speziellen 5-Achsen-Routinen werden sich ebenfalls als äußerst vorteilhaft erweisen, wenn es darum geht, die von Ihnen geforderten Genauigkeits- und Oberflächenbehandlungsniveaus zu erreichen.

Ein Flugzeugtriebwerk besteht aus einer Vielzahl von Komponenten, die durch Bearbeitungsprozesse auf CNC-Werkzeugmaschinen verschiedener Typen, oft als Teil von automatisierten Zellen, hergestellt werden. Die Kunst, diesen Prozess zu perfektionieren, beruht auf einer Kombination aus mehreren kritischen Technologien: Werkzeugmaschine, CNC-System, anwendungsspezifische Softwarefunktionen, Servosteuerung und Prozessüberwachung. Darüber hinaus können Fräsprozesse enorm von der Offline-CNC-Simulation profitieren, mit der Programme sicher getestet werden können, ohne dass die Gefahr besteht, dass teure Investitionsgüter beschädigt werden.

Ob Rundschleifen zur Oberflächenverbesserung von gedrehten Werkstücken, Flachschleifen zur Erzeugung von Formen und Oberflächen oder 5-Achs-Schleifen zur Herstellung von Werkzeugen, FANUC Steuerungen sorgen für hohe Durchsatzraten, schnelle Zykluszeiten, präzises Finish sowie maximale Maschinensicherheit und Zuverlässigkeit.

Die FANUC ROBOCUT 𝛼-C𝑖C-Serie umfasst vielseitige Alleskönner. Mit unglaublich langen mittleren Ausfallzeiten, geringem Wartungsaufwand, Langlebigkeit und exzellenten Betriebszeiten sind diese zukunftssicheren Maschinen darauf ausgelegt, Zeit zu sparen und die Stückkosten zu senken, während sie gleichzeitig höchste Genauigkeit und Zerspanung gewährleisten.

Das spezielle CNC-System von FANUC für Laserschneidanwendungen verfügt über bis zu sieben Achsen, eine Bahn und einen Oszillator: die optimale Spezifikation für Hochgeschwindigkeits-Laserschneidsysteme. Eine Vielzahl von Steuerungsfunktionen gehört zur Standardausstattung und sorgt für Kosteneffizienz bei Anwendungen in der Luftfahrttechnik. Dazu gehören die Spaltkontrollfunktion für das Schneiden von Metall und Funktionen zur Einstellung von Laserparametern, die einfach über Programmbefehle ausgeführt werden können.