Schweres Heben für den Lkw-Bau
NTM
NTM ist ein wichtiger Akteur im Bereich der Müllabfuhr. Das Unternehmen bietet Hunderte von Bauspezifikationen an, um dem wachsenden Trend zur Wiederverwertung diverser Abfallprodukte gerecht zu werden, und konnte in jüngster Zeit eine jährliche Umsatzsteigerung von 10-15 % verzeichnen.
Die Automatisierung der Nachtschicht
Um die Produktionskapazität zu erhöhen, wandte sich NTM an FANUCs finnischen Servicepartner MTC Flextek. Der Plan war, einen Großteil der schweren Hebearbeiten und einen Teil des Schweißens zu automatisieren. "Als wir ankündigten, mit der Automatisierung fortzufahren, waren die Mitarbeiter nicht begeistert, aber als sie erfuhren, dass die Roboter ihre Arbeit ergänzen und in der Nachtschicht arbeiten würden - so dass sie nicht arbeiten müssten -, standen sie der Einführung neuer Roboter positiv gegenüber", sagt Simon Grönqvist von NTM.
"Es gab mehrere Gründe, warum wir uns für FANUC entschieden haben", sagt Grönqvist. "Erstens bot MTC die beste ganzheitliche Lösung für unsere Bedürfnisse. Zweitens ist der FANUC M-2000𝑖A/2300 der einzige Roboter, der die schweren Traglasten bewältigen kann, die bis zu zwei Tonnen wiegen können. Und drittens können wir mit dieser Lösung problemlos neue Schweißprogramme für den FANUC ARC Mate erstellen, mit denen er die ganze Nacht hindurch arbeiten kann. Die Lösung ist außerdem kompakt, sicherheitsorientiert und passt in unsere bestehende Fertigungsanlage. Und da wir bereits einen FANUC Roboter in der Fabrik haben, ist unser Team mit dem Betriebssystem vertraut."
Während des Tages werden die Roboter für die Nachtschicht vorbereitet. Dazu gehört das Platzieren der schweren Traglasten rund um die Sicherheitsgrube und das Einrichten des Betriebssystems mit den Hebe- und Schweißanforderungen. "Wir experimentieren und testen die Fähigkeiten der Roboter auch tagsüber", so Grönqvist weiter. "Dies geschieht in Echtzeit über ein Bedienfeld. Die Software protokolliert die Simulationen, die wir auch nachts durchführen können, wenn wir das möchten. Während einer unbeaufsichtigten Nachtschicht absolvieren die Roboter etwa zehn vollständige Abschnitte. Der FANUC M-2000𝑖A/2300 hebt ein Teilstück von der Grundplatte in eine ringförmige Sicherheitszone und dreht sich in die richtige Position, damit der FANUC ARC Mate alle Konturen des Teilstücks fachgerecht schweißen kann. Wenn die erste Schicht am Morgen eintrifft, werden die Schweißnähte von Hand geprüft, und die Profile werden zur nächsten Montagestufe gebracht. "Wenn in der Nacht ein Fehler auftritt, wird vom Betriebssystem ein Alarm ausgelöst, die Roboter schalten sich automatisch ab und wir erhalten eine Benachrichtigung", sagt Grönqvist.
"Seit die Roboter installiert wurden, läuft jedoch alles reibungslos, und wir haben nicht viele Alarme erhalten." Die Roboter können auch am Wochenende eingesetzt werden, wenn es erforderlich ist. "Die Zusammenarbeit mit FANUC und MTC Flextek war ein großer Erfolg. Wir suchen jetzt nach weiteren Möglichkeiten, wie die Automatisierung unsere Mitarbeiter unterstützen und dazu beitragen kann, die wachsende Nachfrage nach unseren Produkten zu befriedigen", so Grönqvist abschließend.
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