WU Mechanische Werkstätte GmbH

Der Erfolg der FANUC Roboterzelle führt zu einer neuen Einnahmequelle

Woran denken die meisten Lohnfertigungsunternehmen, wenn sie die nächste Stufe der Effizienz, Produktivität und Zuverlässigkeit erreichen wollen? Die Antwort lautet natürlich: Automatisierung. Aus diesem Grund baute die WU Mechanische Werkstätte GmbH in Deutschland eine Automatisierungszelle mit einem FANUC Industrieroboter zum Be- und Entladen einer ihrer Werkzeugmaschinen. Zwei Jahre später gefiel einem Besucher das Konzept so gut, dass er WU bat, ihm eine solche Zelle zu bauen. Dies war der Beginn einer zusätzlichen Einnahmequelle, die auf der Konstruktion und dem Bau von Automatisierungszellen mit Hochleistungs-Industrierobotern von FANUC basiert.
Video WU GmbH Case study featuring and LR-10iA/10 and ROBODRILL. English subtitles.

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

Die Automatisierung von Werkzeugmaschinen verschafft Herstellern klare Vorteile in Bezug auf Auslastung, Sekundärprozesse, Arbeitsressourcen und Produktivität. Immer dann, wenn eine Maschine stillsteht oder ein Bediener nicht zur Verfügung steht, gehen Produktivität und Gewinn verloren. Die Aufgabe einer roboterbasierten Lösung für die Maschinenbetreuung besteht darin, den Prozessdurchsatz und die Zuverlässigkeit zu verbessern. In Verbindung mit einer leistungsstarken Werkzeugmaschine bietet sie die Möglichkeit, schnelle Zykluszeiten und vollständige Prozesswiederholbarkeit zu erreichen.

Lösung

Nach einer Marktrecherche nach einem geeigneten Automatisierungspartner entschied die WU Mechanische Werkstätte GmbH, dass kein Anbieter mit FANUC vergleichbar war. Das war im Jahr 2010. Heute bauen die beiden Unternehmen gemeinsam komplette Automatisierungslösungen, basierend auf Industrierobotern wie dem FANUC LR-10𝑖A/10, einem vollverkleideten Industrieroboter für kleine Automatisierungszellen. Speziell für die FANUC ROBODRILL CNC-Bearbeitungszentren bietet das Unternehmen nun Systeme wie den WU Robodrill RZ-1/10 an. Zwei ROBODRILL-Maschinen sind bei WU im Rahmen der eigenen Lohnbearbeitung täglich im Einsatz.

Ergebnis

Die von WU gebauten Automationszellen bieten mit ihren FANUC Robotern entscheidende Vorteile wie Flexibilität bei gleichzeitiger Effizienz- und Durchsatzsteigerung auf kompaktem Bauraum. Bei den beiden automatisierten FANUC ROBODRILL-Bearbeitungszentren vor Ort spart das Unternehmen laut WU dank der Maschinendynamik teilweise 30 % an Zykluszeiten. Darüber hinaus sorgen die ROBODRILL-Maschinen für äußerst wettbewerbsfähige Kosten pro Bauteil und unterstützen damit den Verbleib auch einfacher Teilebearbeitung in Deutschland.

Über die WU Mechanische Werkstätte GmbH

Images WU GmbH Case study featuring and LR-10iA/10 and ROBODRILL.

Seit der Gründung im Jahr 1993 hat sich die WU GmbH durch die Kombination von Branchen-Know-how und Kompetenz im Bereich der CNC-Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen) einen Namen gemacht. Die hochmoderne, ISO9001-zertifizierte Produktionsstätte in Waizendorf bei Bechhofen verfügt über 25 Mitarbeiter und eine breite Palette an modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Neben der Lohnbearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen betreibt WU eine Maschinenbauabteilung, die Automatisierungssysteme konstruiert, baut und programmiert.

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Automatisierte Bearbeitung verhindert Abwanderung von Aufträgen ins Ausland

Mit Kernkompetenz im Bereich CNC-Fräsen fertigt die WU Mechanische Werkstätte GmbH Präzisionsteile nach den Anforderungen ihrer Kunden.

"Wir haben zwei Geschäftsbereiche: die klassische Lohnbearbeitung und den Maschinenbau", erklärt Geschäftsführer Tobias Unger. "Letzterer baut Robotersysteme für das automatische Be- und Entladen von CNC-Maschinen. Seit einigen Jahren bauen wir auch Komplettlösungen in Partnerschaft mit FANUC, wie zum Beispiel unsere kleine Automatisierungszelle WU Robodrill RZ-1/10, die mit einem vollverkleideten Industrieroboter FANUC LR-10𝑖A/10 ausgestattet ist."

Die Idee, in die Automatisierungstechnik zu diversifizieren, kam WU im Jahr 2010, einfach weil das Unternehmen die eigenen Zerspanungsleistungen weiterentwickeln wollte.

"Nach einer Marktrecherche nach einem geeigneten Roboterpartner fanden wir keinen mit FANUC vergleichbaren Anbieter", so Unger. "Wir haben dann eine eigene Automatisierungszelle zum Be- und Entladen einer unserer Maschinen gebaut. Zwei Jahre später sagte ein Besucher der Baustelle, dass ihm das Konzept so gut gefiel, dass er auch eine haben wollte."

Zu den wichtigsten Vorteilen der WU-Automatisierungssysteme gehört die Flexibilität, eine Schlüsseleigenschaft von Industrierobotern, die von FANUC entwickelt und hergestellt werden.

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"Mit der WU Robodrill RZ-1/10 können Anwender beispielsweise von einem automatisierten Werkstück-Handling [Einlegen der Teile direkt in den Schraubstock] sowie einem automatisierten Paletten-Handling und Werkzeug-Handling profitieren."

Das FANUC ROBODRILL CNC-Bearbeitungszentrum (für das die WU Robodrill RZ-1/10 konzipiert ist) ist laut Unger eine in Deutschland sehr unterschätzte Maschine.

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Durch den automatisierten, unbemannten Betrieb der Maschinen ist die WU ihren Mitbewerbern auch in Niedriglohnländern voraus.

"Wir arbeiten in einem sehr anspruchsvollen Preissegment, in dem wir auf Technologien wie unsere automatisierten FANUC ROBODRILL-Bearbeitungszentren angewiesen sind, um wettbewerbsfähig zu bleiben", so Unger. "Das bedeutet, dass viele einfache Teile, die normalerweise ins Ausland abwandern würden, in Deutschland bleiben."

Er fügt hinzu: "Sich für FANUC zu entscheiden, war die absolut richtige Entscheidung. In 15 Jahren haben wir noch keinen einzigen Servicefall erlebt! Die Zuverlässigkeit von FANUC Maschinen, Robotern und Software ist hervorragend. Außerdem profitieren wir von der lebenslangen Produktunterstützung von FANUC, so dass wir jederzeit beruhigt und zuversichtlich in die Zukunft blicken können."

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Testimonials quote

Tobias Unger

Geschäftsführerin der WU GmbH

Inspiriert werden

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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