ROBODRILL 𝛼-D28L𝑖B5 ADV Plus Y500
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Für hochpräzise Bearbeitungen auf einer begrenzten Stellfläche ist diese Lösung die erste Wahl. Mit der Möglichkeit, mehrere Teile je nach Größe sicher zu spannen, ist dieses Langhubmodell eine außergewöhnliche Bearbeitungslösung. Es verfügt über einen hochmodernen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) mit 28 Werkzeugen für noch mehr Effizienz und Vielseitigkeit. Branchen wie die Automobilindustrie, die Biowissenschaften, die Elektronikindustrie und viele mehr können von den Möglichkeiten dieser Maschine profitieren.
Tischgröße
850x500 mm
Verfahrweg X/Y/Z
700/500/400
Max. Tragfähigkeit des Tisches
400 kg
Insights
Mit ROBODRILL 𝛼-D28L𝑖B5ADV Plus Y500 die Zukunft exzellenter Zerspanung erschließen!
Sind Sie bereit, Ihre Bearbeitung auf die nächste Stufe zu heben? Suchen Sie nicht weiter!
ROBODRILL 𝛼-D28L𝑖B5ADV Plus Y500 ist Ihre Eintrittskarte zu einer nie dagewesenen Präzision und Produktivität: Präzision in Perfektion: Erzielen Sie eine unübertroffene Genauigkeit für Ihre Bearbeitungsprojekte.
Gesteigerte Effizienz: Sparen Sie wertvolle Zeit mit blitzschneller Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.
Setzen Sie auf Automatisierung: Steigern Sie Ihre Fähigkeiten mit nahtloser Roboterunterstützung.
Intelligente Steuerung: Überwachen und verwalten Sie Ihren Betrieb mühelos mit benutzerfreundlicher Software.
Lassen Sie sich diese bahnbrechende Gelegenheit nicht entgehen. Sehen Sie sich jetzt unser Produktvideo an und nehmen Sie teil an der Zukunft der Bearbeitung!
Highlights
Vorteile für Ihr Unternehmen
Automatischer 28-Stationen-Werkzeugwechsler (ATC)
Der ATC mit 28 Stationen, das über die herkömmlichen 21 hinausgeht, verwaltet effizient bis zu 46 kg an Werkzeugen. Dies erhöht die Werkzeugverfügbarkeit, unterstützt vielfältige Bearbeitungsaufgaben und steigert die Produktivität.
Erweiterter Arbeitstisch
Mit ihrer 500 mm langen Y-Achse eignet sie sich für die Bearbeitung größerer Bauteile, ideal für die Automobil- und Elektrofahrzeugindustrie. Ihr robuster Tisch trägt bis zu 400 kg und ermöglicht eine vielseitige Mehrseitenbearbeitung.
Mehr Effizienz
Ob es sich um eine neue Einrichtung oder eine Änderung der Stückzahl und des Bereichs von 3 bis 5 Achsen handelt, die Vielseitigkeit von ROBODRILL spart Ihnen Geld in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen.
Hohe Präzision
Durch die hervorragende Wiederholgenauigkeit eignet sich die FANUC ROBODRILL ideal für Anwendungen wie Hochgeschwindigkeitsbohren, Ausbohren, Fräsen, Drehen und Gewindebohren.
Einfache Automatisierung
ROBODRILL ist für eine mühelose Automatisierung konzipiert und verfügt über einen ergonomischen Arbeitsbereich und eine leicht zugängliche Roboterintegration sowie das optionale Roboterpaket für eine schnelle und unkomplizierte Automatisierung.
Mehr Intelligenz
Durch den Einsatz intelligenter Zerspanungstechniken liefert sie Ergebnisse, die mit denen leistungsfähigerer Maschinen vergleichbar sind, und verkürzt die Bearbeitungszeit. Ideal für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Formenbau oder 5-Achs-Bearbeitung.
Zukunftssichere Investition
Die bekannte Zuverlässigkeit von FANUC und die einfache Wartung maximieren die Betriebszeit, während die langlebigen ROBODRILL Maschinen eine außergewöhnliche Investitionsrendite bieten.
Große Energieeinsparungen
FANUC ROBODRILL spart mit intelligenten Funktionen Energie und optimiert mit dem Energiesparbildschirm die Leistung und den Stromverbrauch.
Lebenslanger Maschinen-Support
Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung und einem hohen Maß an Präzision gewährleistet FANUC eine hohe Zuverlässigkeit bei der Herstellung langlebiger, qualitativ hochwertiger Produkte und unterstützt seine Kunden bei der Realisierung effektiver Arbeitsabläufe.
Spezifikationen
Dokumente
Steuerung
CNC-Steuerung
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Woran denken die meisten Lohnfertigungsunternehmen, wenn sie die nächste Stufe der Effizienz, Produktivität und Zuverlässigkeit erreichen wollen? Die Antwort lautet natürlich: Automatisierung. Aus diesem Grund baute die WU Mechanische Werkstätte GmbH in Deutschland eine Automatisierungszelle mit einem FANUC Industrieroboter zum Be- und Entladen einer ihrer Werkzeugmaschinen. Zwei Jahre später gefiel einem Besucher das Konzept so gut, dass er WU bat, ihm eine solche Zelle zu bauen. Dies war der Beginn einer zusätzlichen Einnahmequelle, die auf der Konstruktion und dem Bau von Automatisierungszellen mit Hochleistungs-Industrierobotern von FANUC basiert.
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CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem computergesteuerte rotierende Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material von einem Werkstück abzutragen und eine gewünschte Form zu erzeugen. Es wird häufig für die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien verwendet. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück auf einem beweglichen Tisch befestigt und mit verschiedenen Werkzeugen nach programmierten Anweisungen geschnitten, gebohrt und geformt.
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Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung umfasst die gleichzeitige Bewegung entlang von fünf Achsen - drei linearen (X, Y, Z) und zwei rotierenden. Diese Fähigkeit ermöglicht die Herstellung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung, was die Präzision und Effizienz erheblich steigert. Durch die Bewegung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks entlang dieser fünf verschiedenen Achsen kann die 5-Achsen-CNC hochkomplexe Formen und detaillierte Merkmale herstellen.
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