E. BRUDERER MASCHINENFABRIK AG

Fully Automatic Machine Tool Tending with an Integrated Rail as a 7th Axis

The challenge was to automate the loading of blanks and removal of finished parts from two large turning-milling centres while keeping them accessible to employees. Roth Technik solved this by installing a FANUC M-900𝑖B/360E arm on an overhead rail with automatic gripper changing. This automation allows BRUDERER to complete tasks five hours faster per machine daily, enabling unattended production overnight and on weekends.
Automated machine tool tending with FANUC M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload 2 turning-milling centers. Bruderer success story video.

Görevden Sonuca Önemli Bulgular

Görev

Otomasyonda meydan okuma, işlenmemiş parçaların iki çok büyük torna-frezeleme merkezine yüklenmesi ve bu merkezlerden çıkarılması, aynı zamanda işleme merkezlerinin çalışanlar için mümkün olduğunca erişilebilir bırakılmasıydı. Uygulama, işlenmemiş parçaların düzensiz şekli ve ağırlığının yanı sıra işleme merkezlerinin konumlandırılması ve aralıkları da dahil olmak üzere çeşitli meydan okumalar içeriyordu. M-900𝑖B, 360 kg yük kapasitesine sahiptir. Çözüm otomatik tutucu değişimini de içeriyordu. Otomasyon, Bruderer'in gece boyunca ve hafta sonlarında gözetimsiz üretime devam etmesini sağlıyor.

E. Bruderer Maschinenfabrik AG

Building of Bruderer. FCH success story

Bruderer, İsviçre'nin Konstanz Gölü kıyısındaki Frasnacht şehrinde bulunan performans baskı presleri üretiminde pazar lideridir. Dünya çapında 500 çalışanı var.

Bruderer, dünya çapında bir pazar için 180 ila 2500 kN nominal kuvvet ve 100 ila 2000 rpm strok hızı aralığına sahip son derece hassas damgalama makineleri üretmektedir. Makineler saat, elektronik ve diğer çeşitli endüstrilerde kullanılan parçaları üretmek için kullanılır.

Bruderer hakkında daha fazla bilgi edinin

Tavan Dağı Seçeneği Çalışma Alanından Tasarruf Sağlar

Roth Technik, Bruderer için altı eksen, ağır yük kapasiteli M-900𝑖B/360E kullanan bir çözüm tasarladı çünkü uygulama 200 kg ağırlığa kadar boş iş parçalarının işlenmesini içeriyordu. M-900𝑖B'nin 360 kg'lık kapasitesi bunun üstesinden güzel bir şekilde gelirken, ihtiyaç duyulması halinde daha da ağır yükler için ekstra bir kapasite marjı sağlıyor. Zemine ve tavana montaj seçenekleri sunan robot, Roth Technik tarafından özel olarak üretilen yedinci eksen rayına monte edilmek için idealdir. Tavan rayının kullanılması, Bruderer için belirtilen bir hedef olan işleme istasyonlarının erişilebilirliğini maksimize etmek için idealdir. Ray, robotu demiryoluyla birlikte zeminden ve yoldan uzak tutar. Esnek 6 eksen, robota işleme merkezlerine kadar erişim, boşlukları yerleştirme ve bitmiş parçaları tamamen otomatik bir işlemle çıkarma yeteneği kazandırıyor.

M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload machines. Bruderer success story picture.

Bruderer'de İşleme Müdürü olan Roger Müller, bu özel otomasyon görevindeki zorlukları şöyle anlatıyor:

"Meydan okuma, esas olarak döküm ve dövme boşlukları makinelerimiz gerektiği için açıkça tanımlanmış dış konturlara sahip olmamamızdı. Ayrıca, küçük parti boyutları ve her bir parça için 200 kg'a varan yüksek ağırlıklarla çalışıyoruz. Bu otomasyon iki torna-frezeleme merkezini donatmak içindir ve çalışanların cazip bir çalışma alanı bulabilmesi için mümkün olduğunca erişilebilir kalmalıdır. Roth Technik ile bu meydan okumaların üstesinden mükemmel bir şekilde gelen bir entegratör bulduk.

Bruderer success story picture.
M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload machines

Roth Technik CEO'su Markus Roth çözüm hakkında şunları söyledi:

"Kinematik, yük kapasitesi, DCS ile güvenlik seçenekleri ve eksenleri doğrudan entegrasyon seçeneği açısından bir entegratör olarak bizim için en iyi olanakları sundukları için yıllardır FANUC robotlarını kullanıyoruz. Bu sistemde, parça taşıma olarak iki çok büyük tornalama-frezeleme merkezinin makine bakımını tamamen otomatikleştirdik. Bunu 360 kg yük kapasitesine sahip bir FANUC M-900𝑖B/360E robot ile yaptık. Bu, kendi geliştirdiği ve inşa ettiği 7. eksene, 18 metre uzunluğunda bir robot demiryolu üzerine monte edilmiştir. DCS, Dual Check Safety adı verilen güvenli çalışma alanı izleme sayesinde güvenli çalışmaya olanak tanıyor."

Image related to Bruderer success story
Referans alıntısı

Roger Müller

Bruderer'de İşleme Başkanı

İlham Alın

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and FANUC robots at the Polish company ZAP Mechanika.
ZAP-Mechanika

FANUC, ZAP'ta Geleceğin Vizyonunu Sunuyor

İmalat, makine besleme robotlarının kullanımıyla büyük fayda sağlarken, 3D kameraların eklenmesi, otonom üretime ve üreticiler için özel avantajlara yol açan ekstra bir zeka düzeyi getiriyor.

Images Swissmint case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
Images Radmot case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
RADMOT

FANUC robotları, RADMOT'ta 7/24 CNC işlemeyi mümkün kılıyor

Çeşitli takım tezgahları ve robotlardan oluşan otomatik CNC işleme hücreleri, akıllı tasarım ve entegrasyon gerektirir. Öyleyse, neden dünyanın en önde gelen CNC takım tezgahları ve robot üreticisi olan FANUC'a başvurarak süreci basitleştirmiyorsunuz? Polonya'nın önde gelen işleme hizmetleri sağlayıcısı RADMOT, robotlar arasında herhangi bir çarpışma olmadan 7 gün 24 saat kesintisiz çalışabilen, üç işleme merkezi ve iki robot içeren yeni bir CNC freze hücresi uygulamak istediğinde tam da bu stratejiyi izledi.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Başarı Öyküleri

Ayrıntılı vaka çalışmalarında sergilenen ve her türlü üretim sürecini optimize etmek ve kolaylaştırmak için tasarlanmış kapsamlı fabrika otomasyon çözümü keşfedin.