FANUC ROBOSHOT Maschinen halten die Dinge einfach für SIMON
Simon
SIMON Plastics wurde 1985 als Ein-Mann-Privatunternehmen gegründet und hat sich zu einem Unternehmen mit 400 Mitarbeitern entwickelt, das an drei Produktionsstandorten in Ungarn tätig ist. Das Unternehmen stellt eine breite Palette von Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie her, wobei ein durchschnittliches Auto weltweit in der Regel drei oder vier seiner Teile enthält. Das Familienunternehmen hat sich verpflichtet, Komponenten effizient, nachhaltig, pünktlich und fehlerfrei zu produzieren. Das Unternehmen, das auch die medizinische Industrie beliefert, stellt monatlich mehr als 20 Millionen Teile in mittleren und hohen Stückzahlen her.
Marktführende Energieeffizienz veranlasst ROBOSHOT zur Wahl
Die Erfüllung der Anforderungen der Automobil- und Medizinindustrie erfordert außergewöhnliches Können und ständige Weiterentwicklung. Steckverbinder mit bis zu 100 Pins und 0,4 mm Wandstärke erfordern modernste Maschinen, Geräte, Instrumente und Technologien. Aus diesem Grund investiert SIMON Plastics in vollelektrische FANUC ROBOSHOT-Spritzgießmaschinen.
"Wir arbeiten schon seit einiger Zeit mit FANUC zusammen", sagt Péter Simon, Geschäftsführer des Unternehmens in zweiter Generation.
Die ROBOSHOT-Spritzgießmaschinen verbrauchen mit ihren vollelektrischen Achsen 10-15% weniger Energie als vergleichbare elektrische Maschinen und bis zu 70% weniger als vergleichbare hydraulische Maschinen, vor allem dank der intelligenten Energierückgewinnung und der überlegenen FANUC Servotechnologie. Darüber hinaus vereinen ROBOSHOT-Maschinen modernste CNC-Technologie mit hoher Steifigkeit, was sie ideal für das hochpräzise Gießen von Teilen wie Steckern macht.
Péter Simon
Geschäftsführender Direktor
Der Erfolg der ersten FANUC ROBOSHOT-Spritzgießmaschine bei SIMON Plastics war so groß, dass das Unternehmen inzwischen über 11 Maschinen verfügt, eine Auswahl von 𝛼-S100𝑖A und 𝛼-S150𝑖A Modellen mit 18-32 mm Schneckendurchmesser.
Technology Manager Erik Galaczi: "Wir setzen unsere FANUC Maschinen häufig zur Herstellung dünnwandiger Produkte ein, für die die elektrischen Antriebe von ROBOSHOT einen deutlichen Vorteil bieten. Ein weiteres Hauptmerkmal der vollelektrischen Maschinen ist, dass die Servomotoren mit maximalem Drehmoment starten können und sehr schnell die ideale Spritzgießgeschwindigkeit erreichen."
Das Unternehmen verwendet derzeit dreiachsige Linearroboter von Drittanbietern (mit einer einzigen pneumatischen Drehachse), um seine ROBOSHOT-Maschinen zu bedienen. Doch die Flexibilität und Kompatibilität der ROBOSHOT-Technologie ist so groß, dass SIMON Plastics die Maschine-Roboter-Kommunikation als "bemerkenswert gut" bezeichnet.
Das letzte Wort hat Péter Simon: "Wir werden auch in Zukunft auf die flexible Einstellung von FANUC zählen und ich bin zuversichtlich, dass wir auch langfristig bei neuen Projekten zusammenarbeiten werden."
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