Automatisierte Lackieranlage ist auf dem neuesten Stand der Technik

"Was uns von unseren Mitbewerbern unterscheidet, ist unser Out-of-the-Box-Denken", sagt Tomasz Kilarksi, Vertriebsspezialist bei Lindner. "Wir versuchen, neue Innovationen einzuführen und entwickeln ständig neue Ideen. Außerdem investieren wir stark in unsere Produktion, um wettbewerbsfähig zu bleiben."

Seit seiner Gründung hat sich Lindner in jeder Phase der Produktion vor allem auf Technologie und Produktionsraten konzentriert. Ein Beispiel dafür ist die jüngste Investition des Unternehmens, eine vollautomatische Lackieranlage, die zu den modernsten ihrer Art in Europa zählt. Die beiden neuen automatisierten Lackierkabinen am Hauptsitz und in der Produktionsstätte von Lindner in Wągrowiec, Polen, sind beide mit FANUC Robotern ausgestattet.

Um den Wunsch des Unternehmens nach einer automatisierten Lackieranlage in die Tat umzusetzen, wandte sich Lindner an Wagner Service, einen führenden Spezialisten für technologisch fortschrittliche Anlagen und Systeme für das Auftragen von Lacken und Farben auf Oberflächen. Wagner Service machte sich daran, ein robotergestütztes Applikationssystem zu entwickeln, das den Bedürfnissen des Kunden und den damit verbundenen Herausforderungen gerecht wird. Als Herzstück beider Lackierkabinen spezifizierte Wagner einen sechsachsigen FANUC P-250𝑖B/15 Lackierroboter.

Die FANUC Lackierroboter (P-Serie) sind vollständig aus Aluminium gefertigt, um jegliche Funkenbildung zu vermeiden, und die gesamte Verkabelung ist im hohlen Handgelenk integriert. Diese innovativen Roboter verfügen über eine ATEX-Zertifizierung, die es ihnen ermöglicht, mit lösemittelhaltigen Lacken zu arbeiten. Darüber hinaus ahmt der Roboter, insbesondere sein Handgelenk, so weit wie möglich die Geschicklichkeit eines menschlichen Bedieners nach. Die Lackierroboter der FANUC P-Serie sind mit Druckluft abgedichtet, so dass weder Staub noch Flüssigkeiten eindringen können.

Jeder FANUC Roboter bei Lindner ist mit zwei Applikationssystemen ausgestattet, so dass das Unternehmen beim Auftragen von Holzbeize und Patina die Hochdruck- gegen eine Niederdruckpistole austauschen kann. Das Auftragen dieser Produkte ist mit besonderen Herausforderungen verbunden, wie Adam Leszczyński, Vertriebsleiter bei Wagner Service, erklärt: "Holzbeize und Patina sind schwer automatisch aufzutragen, da das Auge des Lackierers von großer Bedeutung ist. Daher mussten wir in der Software und der Steuerung das Feingefühl eines erfahrenen Malers nachahmen."

Er fährt fort: "Eine weitere Herausforderung für Lindner war ein zusätzlicher Arbeitsschritt: das Oberflächenschleifen. Hier haben wir einen Schleifkopf entwickelt, den wir in einen FANUC R-2000𝑖C/125L Industrieroboter mit sechs Achsen integriert haben."

Dank der automatisierten Lackieranlage bei Lindner konnte das Unternehmen eine deutliche Steigerung der Produktqualität und der Wiederholbarkeit von 6.000 auf 7.000 Einheiten pro Monat verzeichnen. Ein weiterer großer Vorteil ist die Verringerung der Anzahl der erforderlichen Schichten von drei auf zwei, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

Krzysztof Bromberek, Direktor für Prokura, Produktion und Organisation bei Lindner, fasst zusammen: "Ein präzise positionierter und programmierter Roboter macht keine Fehler. Mehr Automatisierung ist in der Zukunft unvermeidlich und wir wollen uns mit Robotern weiter verbessern."