Poloplast

Risorse ottimizzate e stampaggio sostenibile grazie a FANUC

Nell'industria del confezionamento alimentare, la produzione deve essere veloce, affidabilita' e pulita. Non c'è da stupirsi che Poloplast abbia scelto le macchine ad iniezione FANUC ROBOSHOT. Oltre a miglioramenti immediati dell'efficienza e a risparmi energetici, le funzioni software avanzate delle macchine consentono all'azienda di monitorare e aumentare ulteriormente la produttività, ampliando al contempo la propria gamma di prodotti biodegradabili.
Success story of successful implementation of FANUC ROBOSHOT (injection moulding machines) at the Italian company Poloplast.

Approfondimenti chiave dal compito al risultato

Richiesta

Poiché Poloplast produce prodotti che entrano in contatto diretto con gli alimenti, l'azienda aveva bisogno di macchine altamente efficienti che richiedessero poca manutenzione e garantissero un alto livello di pulizia.

Soluzione

Poloplast utilizza 35 macchine ROBOSHOT ad iniezione con una forza di chiusura fino a 3000 kN /300 tonnellate.

Risultato

L'utilizzo di macchine ROBOSHOT ad iniezione presenta numerosi vantaggi, che vanno da una pulizia più rapida delle macchine a tempi di allestimento più brevi e a una significativa riduzione dei tempi di avviamento.

Poloplast

Image related to the success story video about ROBOSHOT with the Italian company Poloplast.

Poloplast è stata fondata nel 1994 da Giovanni Poser, esperto gelataio. Oggi, questa azienda altamente innovativa è guidata dai tre figli del signor Poser, Christian, Martina e Alice. Con sede in Veneto, l'azienda è da 25 anni un punto di riferimento per l'industria della gomma plastica, unica produttrice di una gamma di confezionamento alimentare con oltre 1.400 prodotti e 230 linee di imballaggio specializzate per i settori della gelateria, della pasticceria e della ristorazione. I due stabilimenti dell'azienda si trovano a Motta di Livenza (TV) e a San Stino di Livenza (VE).

PER SAPERNE DI PIÙ SU POLOPLAST

ROBOSHOT offre la ricetta giusta per il confezionamento degli alimenti

Poloplast è un punto di riferimento globale nel suo settore di competenza, con oltre 230 linee di produzione dedicate allo stampaggio di articoli in plastica per l'industria alimentare e delle bevande. L'azienda produce oltre 12 milioni di pezzi al giorno, tra cui cucchiai, bicchieri, piatti, tazze, posate, vassoi, alzatine e vari tipi di contenitori dedicati a gelaterie, pasticcerie e servizi di catering.

Poloplast ha ottenuto importanti certificazioni che attestano il suo costante impegno per la qualità, l'igiene e la sicurezza. Attenzione anche alla sostenibilità e all'ambiente, con una linea specifica di prodotti completamente biodegradabili.

Success story of successful implementation of FANUC ROBOSHOT (injection moulding machines) at the Italian company Poloplast.

Con un deciso anticipo sui tempi, Poloplast ha iniziato a introdurre lo stampaggio di materiali compostabili nel 2010. Oggi, l'azienda veneziana offre ai suoi clienti oltre 60 linee di articoli compostabili e, grazie alla versatilità delle presse FANUC, non ha dovuto cambiare nulla nelle linee, potendo così approfittare di un cambio di produzione facile e veloce. Complessivamente, presso Poloplast sono installate 35 macchine ROBOSHOT ad iniezione, dalla 𝛼-S100𝑖A (forza di serraggio 1.000 kN / 100 tonnellate) alla 𝛼-S300𝑖A (3.000 kN / 300 tonnellate) e ai modelli S-2000𝑖A e S-2000𝑖B.

Testimonial picture from Poloplast of Christian Poser
Testimonianze

Christian Poser

Responsabile della catena di approvvigionamento

Le macchine FANUC presentano numerosi vantaggi, che vanno da una pulizia più rapida delle macchine a tempi di allestimento più brevi e a una significativa riduzione dei tempi di avviamento. Le macchine ROBOSHOT consumano inoltre circa il 10-15% di energia in meno rispetto a macchine elettriche comparabili e fino al 70% in meno rispetto a macchine idrauliche comparabili.

I ROBOSHOT sono dotati della funzione AI Mould Protection, che misura la pressione sullo stampo e impedisce la chiusura della pinza in caso di ostruzione. Esistono funzioni aggiuntive che proteggono gli estrattori e le parti dello stampo dall'usura, riducendo così in modo significativo i costi di manutenzione.

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Le macchine sono inoltre dotate del software LINK𝑖 che attiva il monitoraggio in tempo reale da PC e dispositivi intelligenti remoti, fornendo quindi l'accesso a una serie di informazioni strategicamente importanti su produttività, qualità, tracciabilità e diagnostica avanzata.

"Grazie all'interfaccia di gestione, possiamo monitorare costantemente la produzione e ottenere dati precisi sulle prestazioni di ogni macchina", spiega Poser. "Controlliamo tutti i dati in termini di efficienza energetica, tempi di ciclo, velocità, allarmi e interventi di manutenzione".

I risultati positivi si vedono anche molto tempo dopo l'acquisto delle macchine: "FANUC offre un servizio di assistenza altamente qualificato e tempestivo. Alle richieste specifiche è sempre stata data risposta nel giro di poche ore".

Lasciati ispirare

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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