Produzione completamente automatizzata di componenti, da cassetta a cassetta
Gnutti
Nel 1955 Quirino Gnutti fonda a Brescia la Gnutti Transfer per la costruzione di torni e macchine transfer. Nel corso degli anni, l'azienda è cresciuta e si è evoluta, integrando nuovi concetti flessibili, modulari e innovativi, prestando particolare attenzione al progetto delle macchine e alla sostenibilità della produzione. Ogni anno, Gnutti Transfer spedisce 35-40 macchine dallo stabilimento di Ospitaletto.
Produzione completamente automatizzata di parti
Ogni officina sogna una produzione di pezzi completamente verticale, automatizzata e integrata, che garantisca la massima affidabilita' e flessibilita', insieme alla possibilita' di supervisionare e controllare a distanza l'intero processo. Grazie alla competenza e all'esperienza di Gnutti Transfer il sogno è diventato realtà.
Il progetto era molto complesso, come spiega Giovanni Gualco, Sales Area Manager di Gnutti Transfer: "L'obiettivo del cliente era quello di iniziare con i pezzi grezzi in una cassetta e terminare con i pezzi finiti di nuovo nella cassetta in un unico ciclo."
All’inizio del processo, il carico avviene in modo completamente automatico grazie al riconoscimento, alla divisione e al controllo dei componenti all’interno della cassetta. Ogni pezzo passa poi da una stazione di controllo per la marcatura laser. Successivamente, la macchina transfer esegue le lavorazioni meccaniche prima dell’estrazione per il lavaggio. Dopo il lavaggio, che rimuove eventuali residui, i componenti vengono reinseriti nella cassetta.
I robot sono presenti in tutte le fasi: un robot dotato di sistema di visione preleva i pezzi grezzi dalla cassetta e li posiziona su un nastro trasportatore che alimenta la macchina laser per la marcatura; un secondo robot carica i componenti nella macchina transfer, mentre un terzo robot si occupa di scaricare i pezzi e posizionarli in una stazione intermedia.
Un quarto robot carica i componenti nella lavatrice e infine, un quinto robot preleva i pezzi puliti e li riposiziona nella cassetta, pronti per il trasferimento automatico verso l’assemblaggio.
La macchina transfer fa parte della gamma di transfer flessibili GR-MR di Gnutti Transfer. È composta da 10 stazioni con 11 unità operative montate su una traversa e comprende 45 assi controllati in un unico processo, con un tempo di ciclo di appena 8 secondi. Tutti i 33 assi lineari e i 10 assi rotanti sono dotati di motorizzazione FANUC con azionamenti digitali e connessioni in fibra ottica.
La complessità del progetto e l'elevato numero di assi controllati hanno richiesto un enorme investimento in termini di tempo e risorse umane. Il coinvolgimento di un partner strategico come FANUC è stato essenzialmente la chiave per un contributo tecnologico vincente."Strategico perché FANUC è l'unica azienda in grado di supportarci in un progetto così complesso; vincente perché la tecnologia FANUC garantisce la perfetta funzionalità del sistema", afferma Giovanni Gualco.
Giovanni Gualco
Responsabile area vendite Gnutti Transfer
L'unità è certificata Industry 4.0: i mandrini e tutte le parti sono dotate di sensori che analizzano i dati relativi alla funzionalità dell'unità. Un PC industriale è completamente dedicato alla gestione della macchina e al controllo di oltre 12.000 variabili, il che consente di personalizzare le funzionalità che vanno dalla manutenzione preventiva/predittiva alla regolazione dei parametri di processo. Il cliente può accedere da remoto, supervisionare la macchina, avviare cicli e modificare la configurazione dell'intero sistema per eseguire diversi tipi di lavorazione.
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