Le macchine FANUC ROBOCUT sono alla base del successo di un importante produttore di stampi ad iniezione
Haidlmair, uno dei principali specialisti di stampaggio a iniezione, ha investito in altre due macchine FANUC ROBOCUT per l'elettroerosione a filo, continuando una partnership decennale e un'eredità di precisione.
Prestazioni sostenibili grazie al supporto dei prodotti FANUC.
Riduzione delle emissioni di CO2 nella produzione di stampi con il supporto di FANUC.
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Haidlmair aveva bisogno di un modo più produttivo ed economico per tagliare gli estrusi utilizzando l'elettroerosione a filo, invece della sega. E ha iniziato a cercare una macchina per elettroerosione a filo.
Soluzione
Con le macchine FANUC per l'elettroerosione a filo, Haidlmair si è spostata sempre più verso la produzione di utensili.
Risultato
Haidlmair è ora leader di mercato nella produzione di stampaggi ad iniezione per varie soluzioni di confezionamento e logistica, tra cui casse per bevande, casse pieghevoli e scatole per pallet.
Azienda
Haidlmair
Josef Haidlmair ha fondato la sua azienda nel 1979, inizialmente come produttore di utensili per estrusione. Per caso, un nuovo dipendente consigliò a Josef che sarebbe stato molto più produttivo ed economico tagliare gli estrusi con l'elettroerosione a filo, invece che con la sega.
Forte impressione e prestazioni sostenibili da parte di Haidlmair
"Mio padre mi rimproverava e diceva che ero pazzo a pagare più di un milione di scellini austriaci per una macchina, ma in realtà ha messo il turbo alla nostra attività", racconta. "Stavamo già erodendo i clienti mentre si svolgeva la formazione".
Inizialmente, Josef dormiva accanto alla macchina FANUC TAPE CUT H nel suo stabilimento di Nußbach, in Austria, svegliandosi solo per cambiare e reinfilare il filo.
Portava spesso il figlio piccolo Mario in fabbrica, dove il suo fascino per le macchine FANUC per l'elettroerosione a filo è cresciuto rapidamente. Oggi Mario è l'amministratore delegato e il direttore generale dell'azienda.
Josef Haidlmair
Fondatore
"L'erosione a filo è stata la chiave del nostro successo iniziale", afferma Mario. "Con le macchine FANUC per l'elettroerosione a filo, ci siamo spostati sempre più verso la costruzione di utensili e ora siamo leader di mercato nella produzione di stampi a iniezione per varie soluzioni di confezionamento e logistica, tra cui casse per bevande, casse pieghevoli e scatole per pallettizzazione, solo per citarne alcune."
"Come gruppo rimaniamo all'avanguardia nelle nuove tecnologie", afferma Mario. "Solo di recente abbiamo investito in due nuove macchine FANUC ROBOCUT per l'elettroerosione a filo (modelli 𝛼-C800𝑖B/500 e 𝛼-C600𝑖B/400), che sono ora in funzione e completamente integrate nel nostro flusso di lavoro digitale a Nußbach. Le nuove macchine sono entrate in funzione nel giro di due giorni, con l'installazione e la formazione del personale. È sensazionale! Il nostro obiettivo è diventare il miglior produttore di utensili al mondo e quindi abbiamo bisogno dei partner giusti. La nostra cooperazione con FANUC è eccellente".
Le nuove macchine della serie ROBOCUT 𝛼-C𝑖C sono ora il punto focale delle operazioni di lavorazione dell'elettroerosione a filo a Nußbach. Tra gli ultimi sviluppi delle macchine c'è una maggiore rigidità, grazie al rafforzamento della struttura meccanica che fornisce la base per una lavorazione più precisa e una ripetibilità ancora più elevata. La precisione è ulteriormente supportata da una nuova funzione di compensazione dell'errore di passo. Una speciale griglia di compensazione calibrata in fabbrica assicura la correzione dell'errore di passo sull'intera area della tavola X-Y, anziché su un singolo punto centrale, offrendo un vantaggio significativo in termini di precisione del pezzo. Non importa più dove si trova il pezzo sul tavolo: il risultato sarà lo stesso livello di precisione ottimale.
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L'elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining) è un processo di produzione di precisione che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare forme e contorni intricati in metalli duri e macchine conduttive. Il filo genera una serie di rapide scariche elettriche che erodono il materiale con estrema precisione senza applicare forza meccanica. Questo metodo senza contatto consente di produrre parti complesse e altamente dettagliate con finiture superficiali eccellenti, rendendolo essenziale per i settori che richiedono una lavorazione precisa, come quello aerospaziale, medico e della costruzione di stampi.