Motori Mandrino Integrati
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Porta la tua produzione al livello successivo con i Motori Mandrino Integrati FANUC, progettati con la massima precisione per migliorare l’efficienza e aumentare l’affidabilità nelle lavorazioni industriali. I nostri motori mandrino non sono semplici componenti, ma un concentrato di innovazione, pensato per integrarsi perfettamente nei sistemi esistenti. Offrono una soluzione solida e versatile, in grado di soddisfare le esigenze produttive più diverse in numerosi settori e applicazioni.
Highlights
Vantaggi per la tua azienda
Integrazione compatta
I nostri motori mandrino integrati offrono una perfetta integrazione in diversi progetti di macchine, grazie alla loro struttura compatta e unificata. Ciò consente di risparmiare spazio e di ridurre la complessità dell'installazione.
Precisione e controllo della velocità superiori
Precisione e controllo della velocità superiori per macchine di alta qualità. Il progetto integrato consente una trasmissione più diretta ed efficiente della potenza, con un funzionamento più fluido e un controllo più preciso.
Efficienza energetica
Consuma meno energia, con conseguente risparmio energetico e riduzione dei costi operativi.
Stabilità termica migliorata
La stabilità termica è fondamentale nelle operazioni di lavorazione. I nostri motori mandrino integrati sono progettati per ridurre al minimo lo spostamento termico, garantendo prestazioni e precisione costanti per lunghi periodi.
Durata e bassa manutenzione
I motori mandrino incorporati convincono per la maggiore durata e la minore necessità di manutenzione, offrendo un'efficacia economica a lungo termine.
Service First
Per aiutarti a ottenere il massimo dai tuoi prodotti, offriamo soluzioni di manutenzione predittiva, preventiva e correttiva, con migliaia di ricambi disponibili su richiesta durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
Documenti
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Perfetto per la tua applicazione
Fresatura CNC
La fresatura CNC è un processo di lavorazione che utilizza macchine da taglio rotanti controllate da un computer per rimuovere il materiale da un pezzo per creare la forma desiderata. È ampiamente utilizzata per produrre pezzi di precisione con geometrie complesse. Il processo prevede il fissaggio del pezzo su un tavolo mobile e l'utilizzo di vari strumenti per tagliare, forare e modellare il materiale in base a istruzioni programmate.
Tornitura CNC
Grinding is a precision machining process using an abrasive wheel as a cutting tool to remove material from a workpiece. It achieves fine finishes and accurate dimensions, particularly on hard materials. The process involves a rotating abrasive wheel that shaves off material to reach the desired shape and size, and is essential for creating flat, cylindrical, or conical surfaces in modern manufacturing.
Tornitura CNC
La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo in rotazione per creare forme cilindriche precise. È ideale per produrre pezzi con geometrie complesse e tolleranze ristrette. Per massimizzare la produzione del vostro centro di tornitura o tornio, è essenziale disporre di un buon CNC in grado di gestire e ottimizzare un'intera gamma di processi di tornitura. Oltre a massimizzare la produttività, un buon CNC vi fornirà anche la flessibilità necessaria per ridurre i tempi di lavorazione su piccoli lotti.
Elettroerosione a filo
L'elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining) è un processo di produzione di precisione che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare forme e contorni intricati in metalli duri e macchine conduttive. Il filo genera una serie di rapide scariche elettriche che erodono il materiale con estrema precisione senza applicare forza meccanica. Questo metodo senza contatto consente di produrre parti complesse e altamente dettagliate con finiture superficiali eccellenti, rendendolo essenziale per i settori che richiedono una lavorazione precisa, come quello aerospaziale, medico e della costruzione di stampi.
Macchine a 5 assi
La macchina CNC a 5 assi prevede il movimento simultaneo lungo cinque assi: tre lineari (X, Y, Z) e due rotativi. Questa capacità consente di creare pezzi complessi in un'unica configurazione, migliorando notevolmente la precisione e l'efficienza. Muovendo l'utensile da taglio e il pezzo lungo questi cinque assi diversi, il CNC a 5 assi può produrre forme molto intricate e caratteristiche dettagliate.
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