Sopi

Leading OEM Drives Energy Efficiency With FANUC ROBOSHOT Machines

Although electricity prices levelled off across 2023 and 2024 following huge spikes in 2020 and 2022, they are still significantly higher than pre-pandemic levels, with many experts predicting they may remain high for the rest of this decade and potentially beyond. The way for beleaguered manufacturers to fight back is to invest in energy-efficient machinery, just like the FANUC ROBOSHOT injection moulding machine.
Radmot test for Drupal

Des tâches aux résultats

 

Tâche

 

Pour lutter contre la flambée des coûts énergétiques, un grand fabricant de solutions de distribution automatisées pour l'industrie chimique a entrepris de mettre en œuvre une politique d'investissement dans les technologies de fabrication exclusivement axée sur les machines à haut rendement énergétique.

 

Solution:

La société slovène Sopi d.o.o. s'est tournée vers FANUC et sa gamme de machines de moulage par injection ROBOSHOT, entièrement électriques. Les machines ROBOSHOT consomment 50 à 70 % d'énergie en moins que les machines hydrauliques et 5 à 10 % de moins que les autres machines de moulage par injection électriques. Parmi les autres avantages en matière de développement durable, citons l'absence de coûts liés à l'huile ou au recyclage de l'huile, la réduction des émissions de chaleur dans l'atmosphère et l'utilisation d'un nombre réduit de composants. Sopi dispose désormais de huit machines ROBOSHOT sur son site.

Résultat

Par rapport à 2020, l'investissement astucieux de Sopi dans des machines de moulage par injection FANUC ROBOSHOT à haut rendement énergétique a permis de réduire sa consommation d'électricité de 42 %, malgré le traitement d'une quantité de granulés presque deux fois plus importante. Sans les machines FANUC ROBOSHOT, l'entreprise estime que sa consommation d'électricité actuelle (2025) serait 77 % plus élevée que les niveaux de 2020.

L'entreprise a investi dans des machines ROBOSHOT à haut rendement énergétique afin de réduire sa consommation d'électricité de 42 %, malgré le traitement de presque deux fois plus de granulés.

À propos de Sopi d.o.o.

Images Swissmint case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
Images Radmot case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots

Sopi (Systematic Optimizations Packaging Industry) d.o.o. est un spécialiste du développement et de la technologie fondé en 2006 qui se concentre sur la conception et la fabrication des solutions de distribution automatisées les plus intelligentes au monde pour l'industrie chimique. L'entreprise propose des technologies modernes, des matériaux de haute qualité et des produits bien conçus qui garantissent la facilité d'utilisation pour les clients. Basée à Komenda, en Slovénie, la société exporte près de 100 % de sa production.

EN SAVOIR PLUS SUR LE SOPI

Des fonctions intelligentes de FANUC garantissent la sécurité dans une cellule à deux robots

 

"Nous proposons des services d'usinage CNC de précision depuis plus de 40 ans", déclare Paweł Stańczyk, vice-président de la société RADMOT, basée en Pologne. "Notre parc de machines abrite plus de 80 tours et fraisages CNC, avec 17 robots FANUC soutenant la production de composants en lots de volume moyen à élevé pour un vaste éventail de clients dans de nombreux industriels différents. Nous sommes le partenaire idéal pour les entreprises qui recherchent des niveaux de qualité ultra-élevés et une fabrication à grande échelle, ce qui signifie que nous ne pouvons pas imaginer fonctionner sans la répétabilité et la productivité fournies par nos processus automatisés et robotisés."

Le dernier projet d'automatisation de RADMOT concernait la conception et l'intégration d'une cellule d'usinage CNC qui combine deux processus de fraisage sur différents modèles de centres d'usinage CNC ROBODRILL de FANUC, notamment le dernier 𝛼-D21L𝑖B5 pour le fraisage, le perçage et le taraudage polyvalents. Avec l'ajout de deux nouveaux robots industriels 6 axes FANUC M-20𝑖D/25, la société peut désormais produire des composants fraisés 24 heures sur 24.

FANUC.

Sopi case study video
Big energy saving with FANUC ROBOSHOT machines

 

"La solution a été conçue et mise en œuvre par notre service d'automatisation", explique Bartłomiej Nędzi, ingénieur concepteur chez RADMOT. "La cellule emploie deux robots FANUC qui travaillent sans collision dans un espace de travail partagé".

La fonction logicielle Intelligent Interference Check (IIC) de FANUC permet aux robots de surveiller leur position et leur environnement afin de s'assurer qu'il n'y a aucun risque de collision.

Images Radmot case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
Devis de témoignages

Paweł Stańczyk

Vice-président de RADMOT

Les robots industriels 6 axes FANUC M-20𝑖D/25 se caractérisent par un design très fin et un bras et un poignet creux qui permettent le passage de câbles et de tubes pneumatiques à l'intérieur du robot. Le M-20𝑖D/25 bénéficie également d'un indice de protection IP67 pour résister au liquide de refroidissement et au brouillard d'huile présents dans les opérations d'usinage.

Particulièrement importante pour la réussite de ce projet d'automatisation a été la facilité de connexion entre la machine-outil, le robot et les périphériques via le logiciel PC ROBODRILL-LINK𝑖. De plus, RADMOT peut contrôler l'ensemble de la cellule à partir d'un seul panneau de commande grâce à la plateforme de commande commune partagée par les machines-outils et les robots CNC de FANUC.

" Ce n'est certainement pas la fin de nos efforts d'automatisation chez RADMOT ", déclare Stańczyk. " Nous sommes fiers de dire que FANUC est notre partenaire de confiance dans ce processus. "

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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots

Les robots industriels 6 axes FANUC M-20𝑖D/25 se caractérisent par un design très fin et un bras et un poignet creux qui permettent le passage de câbles et de tubes pneumatiques à l'intérieur du robot. Le M-20𝑖D/25 bénéficie également d'un indice de protection IP67 pour résister au liquide de refroidissement et au brouillard d'huile présents dans les opérations d'usinage.

Particulièrement importante pour la réussite de ce projet d'automatisation a été la facilité de connexion entre la machine-outil, le robot et les périphériques via le logiciel PC ROBODRILL-LINK𝑖. De plus, RADMOT peut contrôler l'ensemble de la cellule à partir d'un seul panneau de commande grâce à la plateforme de commande commune partagée par les machines-outils et les robots CNC de FANUC.

" Ce n'est certainement pas la fin de nos efforts d'automatisation chez RADMOT ", déclare Stańczyk. " Nous sommes fiers de dire que FANUC est notre partenaire de confiance dans ce processus. "

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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
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Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots

Inspirez-vous

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Études de cas FANUC

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