Softwarelösungen für Roboterbewegungen

Ermöglicht die gleichzeitige Steuerung von bis zu vier Robotern mit einer einzigen Steuerung. Die Verwendung von DualArm-, TripleArm- oder QuadArm-Anordnungen kann die allgemeinen Betriebskosten senken, die Produktivität steigern und die Flexibilität verbessern. Sie sind besonders effizient für komplexe Anwendungen in den Bereichen Lichtbogenschweißen, Materialhandling und Punktschweißen.

Beschleunigen Sie Ihr System. FANUC LVC ist die perfekte Lösung für Arbeiten, die eine erhöhte Genauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten erfordern. Die einzigartige FANUC Software ermöglicht es dem Roboter, seine Schwingungseigenschaften über einen Beschleunigungssensor zu erlernen, seine Bahn zu optimieren und höhere Beschleunigungen zu erreichen, während die Schwingungen auf ein Minimum reduziert werden, selbst bei maximaler Geschwindigkeit. Für deutlich kürzere Zykluszeiten bei höchster Genauigkeit - der Roboter stößt an seine Grenzen.

Bewegen Sie den Roboter relativ zu einem Sockelwerkzeug und vereinfachen Sie das Bahnteaching auch bei wechselnder Ausrichtung des Werkstücks. Ideal für Anwendungen wie das Auftragen von Dichtungsmitteln, da der Roboter weniger schwere Werkzeuge tragen muss, was zu einem schlankeren System und dem Einsatz eines kleineren Roboters führt.

Erleben Sie die Leistungsfähigkeit von FANUC Servo Conveyor Line Tracking. Synchronisieren Sie Ihren FANUC Servomotor mit bis zu vier Förderbändern für eine präzise Verfolgung der Roboterbewegung. Erzielen Sie schnellere Zykluszeiten, verbessern Sie die Prozessstabilität, erhöhen Sie die Betriebszeit und senken Sie die Systemkosten im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen.

Setzen Sie effizientes Schweißen mit koordinierter Bewegung für Ihren Positionierer frei! Reduzieren Sie die Programmierzeit durch Minimierung der Positionen und vereinfachen Sie die Geschwindigkeitssteuerung durch mühelose Programmierung von Relativgeschwindigkeiten. Bewältigen Sie längere, komplexe Schweißpfade außerhalb des Arbeitsbereichs Ihres Roboters. Positionieren Sie die Werkstücke für anstehende Schweißungen während des Schweißens neu und reduzieren Sie so die Zykluszeit. Verbessern Sie die Qualität der Schweißnähte, indem Sie die Schwerkraft für ein besseres Eindringen und eine bessere Raupenbildung nutzen. Erleben Sie schnelleres, präziseres und hochwertigeres Schweißen.

Verbessern Sie die Effizienz Ihres Roboters mit der erweiterten Bahn- und Geschwindigkeitssteuerung von FANUC. Diese Software passt die Bewegungsgeschwindigkeit durch Vorgabe eines prozentualen Verhältnisses an und gewährleistet so die maximal mögliche Geschwindigkeit. Sie sorgt für eine präzise Steuerung der Kurven- und Linearabstände und ermöglicht Geschwindigkeitsänderungen, ohne die eingelernte Bahn zu verändern. Verbessern Sie die Zykluszeiten, erreichen Sie eine optimale Geschwindigkeit und lernen Sie mühelos die gewünschten Kurvenverläufe ohne Versuch und Irrtum. Erleben Sie reibungslosere, schnellere und genauere Abläufe.

Ermöglicht es einem 6-Achs-Roboter, sich sanft durch Singularitäten (J5=0°) in linearer Bewegung zu bewegen, so dass Operationen in der Nähe dieser Punkte durchgeführt werden können. Diese Funktion vereinfacht die Roboterprogrammierung und erhöht die betriebliche Effizienz, indem sie die Komplexität der Bahnen in Bereichen, die für Singularitäten anfällig sind, reduziert.

Ermöglichen Sie eine sanfte, kontinuierliche Roboterbewegung mit konstanter Geschwindigkeit durch eingelernte Punkte, auch bei CNT100-Abschluss. Sie können die Bewegungsart S wählen, die den herkömmlichen Bewegungsarten L, C und J entspricht. Reduzieren Sie Ihre Teach-Zeit, indem Sie der Zielkurve präzise folgen. Er ist ideal für Anwendungen wie Rollfalzen, Lasern und Dosieren und gewährleistet eine genaue Einhaltung der Bahn und einen effizienten Betrieb.

Ermöglicht es einem 6-Achs-Roboter, eine konstante Flanschausrichtung beizubehalten und J5-Singularitäten zu eliminieren. Dies vereinfacht die Werkzeugkonstruktion und verbessert die Pick-and-Place-Operationen. Sie können einfach zwischen Normal- und Palettierungsmodus wechseln, während das Verfahren im Palettierungsmodus das Teachen von Programmen für Sockelroboter vereinfacht.