Üretim sektöründe, fabrika sahasında meydana gelen bir arıza, verimlilik ve kâr kaybına neden olabilir. Planlanmamış ekipman arızaları, üretimi önemli ölçüde etkiler ve üretim gecikmelerine, onarım maliyetlerinin artmasına ve bazen de itibar ve müşteri güveninin kaybedilmesine yol açar. Üretimde IIoT çözümleri, gerçek zamanlı makine verilerine erişim sağlayarak durum bazlı ve öngörücü bakım gibi stratejilerden yararlanmanızı sağlar.
Çalışma sürenizi iyileştirmek için farklı IIoT ürünlerimizi keşfedin.
Herhangi bir imalat işletmesi büyüdükçe, daha iyi üretim izleme ve kontrol sağlama ihtiyacı da artar. Dijital çağda, giderek daha fazla sayıda işletme PC tabanlı IoT yazılım takımlarına yönelmektedir. Ancak hangisini seçmeli? Lettner Metallbearbeitung'in ortaya koyduğu gibi, FANUC'un MT-LINK𝑖 ürününü tercih etmek için birçok neden vardır.
İşlerin gelişmesi ve büyümesiyle birlikte, birçok üretici kendilerini farklı makine, otomasyon ve diğer üretim sistemlerini çalıştırırken buluyor ve bunlar genellikle birçok farklı tedarikçi tarafından sağlanıyor. Bu durum, bazı üretim tesislerinin tek bir IIoT platformu kullanarak etkili veri yönetiminin mümkün olmadığını düşünmesine neden oluyor. Ancak FANUC'un FIELD sistemi, İtalya merkezli Trafime'nin de onayladığı gibi, bu düşüncenin yanlış olduğunu kanıtlıyor.
ZPM, makine ve robot kullanımını artırmak, şirketin dikey entegre üretim stratejisini desteklemek ve üretimini daha hassas bir şekilde planlamak istediğinde, FANUC'un MT-LINK𝑖 çözümüne başvurdu. Bu gelişmiş yazılım sayesinde, ZPM gibi üreticiler 1 ila 2.000 makine, robot ve PLC sisteminden gelen verileri denetleyebilir ve yönetebilir.