Voor het vinden van de juiste balans tussen hoge precisie, efficiëntie en kosten vertrouwt precisiecomponentenfabrikant Vedos op FANUC's ROBODRILL freesmachines.
ROBODRILL freesmachines draaien met 24.000 tpm om een hoge snijsnelheid te bereiken.
Zeer stabiele en nauwkeurige machine die snel wissels mogelijk maakt.
Kleine onderdelen worden met hoge precisie geproduceerd.
Off-line programmering en kwaliteitscontrole.
Inzichten
Bedrijf
Verhaal
Producten
Inzichten
Belangrijkste inzichten van Taak naar Resultaat
Taak
Vedos Verspanende Techniek BV in Venlo richt zich op de productie van precisiecomponenten voor hightech toepassingen in sectoren als de medische of de halfgeleiderindustrie.
Oplossing
Men introduceerde ROBODRILL freesmachines die met 24.000 tpm draaien voor een voldoende hoge snijsnelheid met frezen van 1 mm of zelfs minder voor mechanische componenten.
Resultaat
FANUC ROBODRILL zorgt voor een hoge efficiëntie waardoor de klanten van Vedos complexer freeswerk kunnen uitvoeren. Kleine onderdelen worden geproduceerd met een hoge mate van precisie, terwijl offline programmeren en kwaliteitscontrole ook gegarandeerd zijn.
Bedrijf
Vedos
Sinds 1995 produceert Vedos Verspanende Techniek BV precisie metalen en kunststof producten volgens strikte klantspecificaties. In 2015 nam directeur Frank Siepel het bedrijf over van zijn vader. De nadruk ligt bij Vedos op het draaien van kleine onderdelen met hoge precisie.
Heroïsche verhalen uit de metallurgie gaan meestal over grote, zware staven en grote splintervolumes. Maar de wereld van kleine precisiecomponenten kent ook specifieke uitdagingen die een hoge mate van specialisatie vereisen. Vedos Verspanende Techniek BV in Venlo richt zich op de productie van precisiecomponenten voor hightech toepassingen in sectoren als de medische of de halfgeleiderindustrie.
Vedos gebruikt ROBODRILL freesmachines die met 24.000 tpm draaien. Dit is nodig om toch een voldoende hoge snijsnelheid te bekomen met frezen van 1 mm of zelfs minder.
"Wij zijn gespecialiseerd in fijnmechanische onderdelen", legt directeur Frank Siepel uit. "We maken afdichtingsringen van een paar mm, kleine schroeven en andere bevestigingsmiddelen voor toepassingen waar een zeer hoge precisie vereist is. In elektronenmicroscopen bijvoorbeeld moeten alle onderdelen perfect glad zijn, met een ruwheid van minder dan 0,8. Elke oneffenheid zou resulteren in een onnauwkeurig resultaat."
Frank Siepel
Algemeen directeur
Vedos heeft 8 ROBODRILL-machines die worden bemand door 5 operatoren. "De oudste ROBODRILL is nu 10 jaar oud en is nog steeds even nauwkeurig", zegt Frank. "Ook de prijs was voor ons allesbehalve onbelangrijk. Omdat ze zo lang meegaan, is de afschrijving van de machine op zich geen al te grote kostenpost,".
Vedos geeft de voorkeur aan meerdere machines, in plaats van te investeren in complexe machines specifiek gericht op afwerking. "Een 12-assige machine kan misschien tijd besparen in de productie, maar dan moet je uitkijken dat die winst niet verloren gaat bij de configuratie", zegt Frank. "Uiteindelijk telt de kostprijs per product. Als ik twee machines kan laten draaien, is dat meestal efficiënter dan wanneer we alles op een complexe draaibank met aangedreven gereedschappen doen."
"Voor een glad oppervlak werken we met heel kleine freesjes. Dan heb je ook kleine groeven die gemakkelijk weg te werken zijn. Een snelle, dynamische machine zoals de ROBODRILL is veel efficiënter dan een grote, complexe meerassige machine. Het hangt sterk af van de aard van de producten en het bestelde aantal. Als de toleranties van het freeswerk ten opzichte van het zetwerk heel precies moeten zijn, is een gecombineerde machine zinvol. Maar als die toleranties niets met elkaar te maken hebben, halen we een hoger rendement uit meerdere machines zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid."
Producten
Maak kennis met de Technologie: Ontdek Verwante Producten
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, gepresenteerd in gedetailleerde case studies en ontworpen om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
CNC frezen is een bewerkingsproces waarbij computergestuurde roterende snijgereedschappen worden gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen om een gewenste vorm te creëren. Het wordt veel gebruikt voor het produceren van precisieonderdelen met complexe geometrieën. Het proces omvat het vastzetten van het werkstuk op een beweegbare tafel en het gebruik van verschillende gereedschappen om het materiaal te verspanen, boren en vormen op basis van geprogrammeerde instructies.