Hembrug

Precisieladen en Verspanen op Microniveau met FANUC Oplossingen

Het ontwikkelen van een nieuwe werktuigmachine is geen eenvoudige opgave. Maar als die machine ook nog eens harde componenten moet bewerken met een nauwkeurigheid tot op micronniveau, wordt de uitdaging pas echt groot. Voor de Nederlandse machinebouwer Hembrug lag de oplossing in het inschakelen van de expertise en technologie van FANUC. Door gebruik te maken van zowel FANUC CNC- als robotoplossingen, wist het bedrijf belangrijke doelstellingen te behalen voor de nieuwe, hooggespecificeerde MikroTurn Twin hard-turning machine.
Video Hembrug case study: accurate loading and micrometer machining with FANUC LR-10iA/10 robot and 32iB Plus CNC

Belangrijkste inzichten van Taak naar Resultaat

Taak

Voor de ontwikkeling van de nieuwe MikroTurn Twin – een machine die met twee spindels uiterst nauwkeurig harde componenten kan draaien – had Hembrug een technologiepartner nodig met oplossingen die nauwkeurigheid tot op microns konden garanderen. En dat niet alleen voor de bewerking zelf, maar ook voor het geautomatiseerd beladen van de machine.

Oplossing

Hembrug koos voor een volledig geïntegreerde FANUC Series 32𝑖-Model B Plus CNC voor de besturing van de hard turning imachine, ondersteund door een FANUC PANEL 𝑖H Pro industriële PC, FANUC 𝛼𝑖-B series servosysteem, FANUC SDU (separate detector unit) interface en FANUC Model A I/O unit. Het bedrijf selecteerde een FANUC LR-10𝑖A/10 compacte 6-assige industriële robot voor het zeer nauwkeurig bedienen van de machine.

Resultaat

Met de combinatie van FANUC besturings- en robotoplossingen kunnen gebruikers van de Hembrug MikroTurn Twin op betrouwbare en productieve wijze harde componenten produceren met een precisie op microniveau. Bovendien zorgt de naadloze integratie en optimalisatie van de CNC en PLC voor een flexibele set-up om te voldoen aan verschillende klanteisen.

Over Hembrug

Image related to the success story Hembrug

Hembrug, gevestigd in Haarlem op zo’n 10 kilometer ten westen van Amsterdam, is wereldwijd toonaangevend in het ontwerpen en produceren van werktuigmachines voor harddraaibewerkingen. In meer dan 50 jaar tijd heeft het bedrijf ruim 700 hoogprecisie-draaimachines gebouwd. Sinds 2019 maakt Hembrug deel uit van de Danobat Group. Samen met groepsbedrijf Overbeck biedt het bedrijf volledig op maat gemaakte oplossingen voor fijnbewerking en slijpen, gericht op veeleisende industrieën. In de vestiging in Haarlem werken ongeveer 50 medewerkers.

MEER INFORMATIE OVER HEMBRUG

Naadloze Integratie tussen FANUC CNC en Robot

De beproefde MikroTurn- en MikroTurnGrind-series van Hembrug maken gebruik van hydrostatische technologie, waardoor de spindels en geleidingen slijtvrij kunnen functioneren. Dit zorgt ervoor dat de machines hun nauwkeurigheid meer dan 25 jaar behouden. Maar bij de ontwikkeling van de nieuwste MikroTurn Twin – een machine die harde componenten bewerkt met twee spindels – wist Hembrug dat er een extra factor in het ontwerp moest worden meegenomen: automatisering.

 

Image related to the success story Hembrug

Engineering Manager Bart de Wolf vertelt verder: “De uitdaging was dat we een machine ontwierpen voor productie in hoge volumes, waarbij elke seconde telt. We wilden het beladen en bewerken van onderdelen gelijktijdig laten plaatsvinden. Het concept bestaat uit twee hoofdspindels, waarbij op de ene spindel een onderdeel wordt bewerkt, terwijl een robot op de andere spindel een nieuw onderdeel laadt of het bewerkte onderdeel ontlaadt.”

Zoals gebruikelijk bij Hembrug-machines mocht er geen afbreuk worden gedaan aan precisie. De machines van het bedrijf behalen doorgaans maatnauwkeurigheden van ≤2 µm, rondheden van ≤0,5 µm en een oppervlakteruwheid (Ra) van 0,1–0,4 µm. Ook de MikroTurn Twin moest een hoogwaardig platform worden dat geschikt is voor bewerkingen op micronniveau.

De oplossing werd gevonden in de combinatie van een FANUC Series 32i-Model B Plus CNC met een FANUC PANEL iH Pro industriële PC, en een compacte 6-assige FANUC LR-10iA/10 industriële robot.

Bart de Wolf vervolgt: “We werken al bijna 20 jaar met FANUC, voornamelijk voor CNC-besturingen, maar de afgelopen jaren ook steeds meer met FANUC-robots en hun integratie in complete turnkey-oplossingen.”

Image related to the success story Hembrug
Aanvraag Referenties

Bart de Wolf

Engineering Manager

Voor de MikroTurn Twin moest Hembrug zeer nauwkeurige bewerkingspaden definiëren vanuit de FANUC CNC, en tegelijkertijd zorgen dat de FANUC robot de componenten betrouwbaar en nauwkeurig be- en ontlaadt. Werkstukken in de klauwplaat mogen niet verkeerd worden uitgelijnd, zelfs niet met 1 of 2 µm.

"Met de FANUC robotbesturing hebben we een effectieve oplossing gevonden om onze doelstellingen te bereiken", zegt De Wolf. "Een belangrijke uitdaging en ontwikkelpunt voor ons was het optimaliseren van zowel de CNC als de PLC voor de bewerkingsprocessen van de MikroTurn Twin. Door te kiezen voor FANUC-oplossingen wisten we dat we zeer nauwkeurige contouren konden creëren en tegelijkertijd een flexibele set-up konden bieden om te voldoen aan verschillende klanteisen. Dit alles resulteerde in een bevredigend en robuust resultaat."

Image related to the success story Hembrug

Get Inspired

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Case Studies

Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, gepresenteerd in gedetailleerde case studies en ontworpen om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.