ZAP-Mechanika

FANUC geeft Visie op de Toekomst bij ZAP

Hoewel machinale bewerking veel baat kan hebben bij het gebruik van een machinebediende robot, introduceert de toevoeging van 3D-camera's een extra intelligentieniveau. Dit leidt tot autonome productie en bijzondere voordelen voor fabrikanten.
Case study video ZAP from FANUC Poland about electronics

Belangrijkste inzichten van Taak naar Resultaat

Taak

Toen een internationale fabrikant in de elektrotechnische industrie ZAP-Mechanika vroeg om een nieuw ontwerp van smeedgereedschap te bewerken, was er duidelijk behoefte aan een volledig geautomatiseerde productiecel die een constante, gedefinieerde cyclustijd zou garanderen.

Oplossing

ZAP-Mechanika vroeg zusterbedrijf ZAP-Robotyka om de geautomatiseerde bewerkingscel te ontwerpen en te realiseren. De cel bestaat uit twee FANUC ROBODRILL bewerkingscentra die worden bediend door 1 enkele FANUC zesassige industriĆ«le robot, uitgerust met twee FANUC š‘–RVision 3D vision systemen.

Resultaat

Met hun grote gezichtsveld herkennen de FANUC 3DV/1600 3D vision sensoren willekeurig geplaatste werkstukken en pakken deze direct op uit een grote bakken. De robot laadt en ontlaadt vervolgens onderdelen van de twee ROBODRILL machines. De visioncel stelt ZAP-Mechanika in staat om autonoom te werken. Het bedrijf kan dus twee verschillende onderdelen in ƩƩn cel produceren, waardoor het bewerkingsproces aanzienlijk wordt versneld met minder middelen.

ZAP-Mechanika

Success story FANUC Poland - ZAP-Mechanika Headquaters

ZAP-Mechanika is opgericht in 2000, heeft een fabriek met 173 werknemers en een oppervlak van 5.800 m2 in Ostrów Wielkopolski, Polen. Het bedrijf bedient grote merken uit Noord-Amerika, Europa en Azië en is een toonaangevende fabrikant van mobiele hydraulica en opspangereedschap. Als expert op het gebied van precisiemetaalbewerking biedt ZAP-Mechanika onder andere onderdelenbewerking, warmtebehandeling, precisiemetingen en metallurgie. Een bijzonder sterk punt van dit bedrijf is de nauwe samenwerking met klanten in een vroeg projectstadium om het optimale bewerkingsproces te helpen ontwikkelen.

Meer informatie over Zap-Mechanika

Twee Verschillende Componenten Geproduceerd in ƩƩn Cel

"Bij ons laatste project voor een internationale fabrikant van opspangereedschap in de elektrotechnische industrie moesten we een volledig geautomatiseerde productielijn creĆ«ren die een constante, gedefinieerde cyclustijd zou garanderen voor het bewerken van de smeedstukken van het opspangereedschap", legt Krystian Młynarczyk, technoloog bij ZAP-Mechanika, uit. ZAP-Mechanika schakelde vervolgens de diensten in van zusterbedrijf ZAP-Robotyka, een ervaren specialist in de ontwikkeling en integratie van gerobotiseerde en geautomatiseerde werkstations. ZAP-Robotyka, eveneens gevestigd in Ostrów Wielkopolski, ging de uitdaging aan en ontwierp, construeerde, leverde en implementeerde de volledige productiecel namens ZAP-Mechanika.

Paweł Wróbel, Project Specialist bij ZAP-Robotyka, legt het ontwerp en de configuratie uit: "In de robotcel staat een FANUC M-20š‘–D/35 zesassige industriĆ«le robot die is uitgerust met twee FANUC š‘–RVision 3D vision-systemen. De vision-robot bedient twee ROBODRILL bewerkingscentra [š›¼-D21Lš‘–A5 en š›¼-D21Lš‘–B5 modellen]. Elk š‘–RVision-systeem wordt rechtstreeks op de robot aangesloten, zodat ZAP-Mechanika kan profiteren van extreem snelle communicatie."

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and a FANUC robot M-20iD/35 equipped with two FANUC š‘–RVision 3D vision systems, at the Polish company ZAP Mechanika.

Dankzij het grote gezichtsveld zijn FANUC š‘–RVision systemen in staat om willekeurig gepositioneerde objecten te herkennen en op te pakken, rechtstreeks van een werkstukbak zo groot als een pallet. De robot laadt en lost vervolgens onderdelen van en naar de ROBODRILL machines. Maar dat is nog niet alles, er zit nog een extra innovatie in de door ZAP-Robotyka ontworpen cel.

"Het systeem stelt ZAP-Mechanika in staat om autonoom te werken", onthult Marta Portasiak, constructeur bij ZAP-Robotyka. "Deze niet-standaard aanpak maakt het mogelijk om twee verschillende onderdelen in ƩƩn cel te produceren met ƩƩn enkele robot, waardoor het productieproces aanzienlijk wordt versneld."

Bij het project ontwikkelde ZAP-Robotyka ook een nieuw systeem voor het grijpen en manipuleren van onderdelen, en ontwierp het speciale gereedschappen voor het werkstation.

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and a FANUC robot M-20iD/35 equipped with two FANUC š‘–RVision 3D vision systems, at the Polish company ZAP Mechanika.

"De toepassing heeft onze productiviteit verhoogd met minder middelen, terwijl ons werk eenvoudiger is geworden en continuĆÆteit in het hele proces gegarandeerd blijft", zegt Tomasz Krazynski, CEO bij ZAP-Mechanika.

Een traditionele opstelling voor het bewerken van de smeedstukken van opspangereedschap zou drie bewerkingsmachines en drie operators vereisen. ZAP-Mechanika gebruikt daarentegen slechts ƩƩn operator, ƩƩn FANUC robot, twee FANUC bewerkingsmachines en twee FANUC 3D camera's.

"Deze cel weerspiegelt duidelijk onze doelen voor de toekomst", besluit Krazynski. "We zullen blijven investeren in automatisering en gerobotiseerde productiecellen blijven ontwikkelen."

Get Inspired

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Case Studies

Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, gepresenteerd in gedetailleerde case studies en ontworpen om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.